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分類: 沖床專用快速換模系統
國家: 台灣
電話: 886-4-8345196
傳真: 886-4-8345197
聯絡人: 蕭皕成
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沖床專用快速換模系統爭取換模時效、確保操作安全,少量多樣生產已成目前產業的生產趨勢,面對高頻率換模時代的來臨,具備高效率的換模作業能力已成為自動化生產過程中的重要製程,同時也是決定降低生產成本與提升市場競爭優勢的重要依據,其中,「快速換模系統」在整個自動化生產中扮演著極重要的角色。 

富偉沖床快速換模系統包含移模臂、夾模器、舉模器、操作箱及動力泵組合。透過自動化設備的搭配,將模具的產品換模時間、生產啟動時間或調整時間等儘可能減少,使用者能夠快速更換模具與夾緊模具,減少換模時間、多種少量的生產、減少存貨、產量與品質改善、降低勞力成本,徹底的降低換模時間,獲取直接效益。 

多台沖床共用一套快速換模系統整廠自動換模台車系統,該「自動換模台車系統」能有效解決3至15噸大型模具的換模作業,如汽車鈑金、汽車保險桿、車燈、電冰箱、洗衣機、大型玩具等大型塑膠射出零件,且富偉精機可依各種獨立作業需求研究開發各種搬運台車,並可設計單鍵全自動或半自動對模具的搬入搬出,同時,現在該模具輸送系統也已逐漸被業者接受與採用,尤其是,汽機車零組件等需大型模具的製造業等。

FORWELL Q.D.C.S沖床專用快速換模系統,為各式沖床模具提供多樣性的快速換模專用元件,此系統的使用不僅可以降低沖床的閒置時間,還可以大大促進產能的提升,從而實現生產管理的更合理化。

這種快速換模系統具有多種功能,可以在不同的生產條件下使用。例如,當需要在短時間內生產大量不同類型的產品時,使用這種系統可以節省大量的時間和精力。同時,這種系統還可以幫助企業實現生產線的自動化,降低人工成本,提高生產效率。此外,這種系統還可以幫助企業提高產品的質量,減少生產過程中的浪費和損失。因此,使用這種快速換模系統是一個非常明智的選擇,可以幫助企業更好地應對市場競爭和不斷變化的消費者需求。

  • 可以為各式沖床模具提供多樣性的快速換模專用元件
  • 使用不僅可以降低沖床的閒置時間,還可以大大促進產能的提升,實現生產管理更合理化
  • 可以在不同的生產條件下使用
  • 節省大量的時間和精力,特別是當需要在短時間內生產大量不同類型的產品時
  • 可以幫助企業實現生產線的自動化,降低人工成本,提高生產效率
  • 可以幫助企業提高產品的質量,減少生產過程中的浪費和損失
  • 使用這種快速換模系統是一個非常明智的選擇,可以幫助企業應對市場競爭和不斷變化的消費者需求
導入前 導入後
1 手動操作。
 
自動化。工作效率更高,減少人力浪費。
2 在換模時,人力操作要花很長的時間鎖緊。
 
在換模時,只需按操作板上的操作鈕,快速而容易地鎖緊。大大節省時間。
3 鎖緊力道會因著不同的工作而有所差異。
 

新的設備可確保鎖模力是一樣的,從而可以更安全地進行操作。

04 現場人員花費很多精神,同時工安意外可能性增加。

只要透過操作板,現場人員不但可以節省人力,還能降低工安意外發生率。同時,新的設備也可以減少現場人員的工作強度。

05 螺絲鬆弛時沒有安全警示。

新的設備具有安全警示功能,當有問題時,機台會自動停機,從而保障安全。


氣動泵組合

FORWELL Q.D.C.S.提供了最大適用性與多樣性產品,以獨特化的系列化設計理念,求取與沖床模具的最佳搭配,您所需求的最佳系統元件組合,可參照下列說明:

基本型式之選定

模具邊沿有"U"溝設計,採用TX型

模具邊沿無"U"溝設計,採用TY型
夾模器夾持力的計算

夾模器總夾持力 = 沖床沖壓能力 20%
上下模所需夾持力的分配

(上模夾持力):(下模夾持力) = 3:2

(單一夾模器夾持力)=(上模或下模夾持力) / 夾模器數量

若依所使用螺栓之規格推算夾持力,如下表:
夾模器數量

根據模具的大小與沖床出力的噸數來決定
 
螺栓規格 M16 M18 M20 M24 M30 M38
夾持力 (tf) 3 4 5 10 15 20

上列夾模器夾持力與其數量應依實際作業需要修正,並且供夾模資模具邊沿厚度須標準化,以利配合夾模器之使用
選擇舉模器
彈簧式或油壓式之選定
依據沖床噸數選擇DL型(油壓型)或DR型(彈簧式)此外並需將模具重量與所需舉模器之長度一併考量
 
選用參考基準
舉模器長度
舉模能力
最大承載重量
U槽尺寸
配管配件
選擇移模臂

RC型 (移動式)


RD型(折下式)


RE/RF (旋轉式)
 
選用參考基準
模具尺寸
移模臂最大承載重量
型式