框架式爐內塗佈專用機

有鑑於全球汽車市場蓬勃發展及全球環境保護趨勢，大永真空以節能減碳的概念為出發點，推出了結合PVD及PECVD技術的新製程之DYPL-框架式爐內塗佈真空鍍膜機。

其半製程是在有底塗的基材上蒸鍍上一層鋁(傳統的PVD製程)接著將monomer(化學聚合物)導入氣體，透過電漿Plasma，讓它產生裂解與聚合，把不需要的成份透過pump排出，留下的則形成結構緻密的保護層，此膜層具有高阻隔性(耐熱耐酸鹼)及親/疏水性(PECVD製程)。此皆是在同一個真空腔體中分別執行PVD及PECVD的鍍膜製程。

傳統鍍膜製程主要有大氣噴塗底漆、真空鍍膜及大氣噴塗面漆，造成良率低、製程時間長、環境汙染、耗能及耗費漆料等問題，而大永真空研發的PVD及PECVD製程，則可將「真空鍍膜及面漆結合」(半製程)或是將「底漆、真空鍍膜及面漆」(全製程)結合在同一真空腔體中完成，可避免傳統製程所會有的問題。

新一代的DYPL系列設計中，除了延續DYC系列超高品質外，更加入了Base/Top Coating的功能；徹底免除了鍍膜前後所需的表面噴塗製程，大大提高生產效率，同時避免了大量噴塗所造成的污染與浪費。