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全球氟塑防腐應用技術推廣的策略諮詢合作夥伴 腐蝕是各行各業在設備使用上自然發生的材料被破壞問題。腐蝕不僅對資源與能源造成極大的浪費，而且還會造成環境嚴重汙染，甚至影響人身的健康和安全。 源於台灣的台灣福材工業股份有限公司（Applied FluoroPlastics Co., Ltd.，即 AFP），將專業注入品牌，是專精於氟塑防腐應用技術的創新品牌，以研發及推廣氟塑防腐應用技術與氟塑新材料製造為核心，勇於創新，從「新價值、新觀念、新技術」三大創新出發，推出「高純防災智能型防腐內襯系統」，保障「客戶、供應商、自己」三方永續共贏，價值得以傳承。

彰于(HMI)模內貼標系統有限公司的前身是以射出成型專用機械手，做各種射出成型產業自動化的應用，從取出成品至堆疊排列與模外取物植入模內等等，客戶生產的產品色彩單調，不是白色就是黑色或紅色/藍色，當彰于貼標系統股份有限公司從1999年開始，進入射出成型模內貼標的研發與製作後，客戶生產的產品色彩繽紛，精緻美觀，附加價值提高，模內貼標專用機械手也均以全伺服機種做應用，搭配各種模內貼標供紙機，達成高速、高效率、低不良率的需求。

在PTFE（聚四氟乙烯/鐵氟龍）塗層的先驅和浸泡的應用,福和科技的經驗在這領域，早早就確立了自己作為行業的領導者，以及在這個行業最大的唯一生產製造商。 作為世界不沾黏耐高溫液體的主要生產製造廠家之一，福和科技的設計、製造和銷售全系列的不沾黏廚具、燒烤（BBQ）用具產品，遍及世界各地。使用FUHE不沾黏的產品可以節省時間、金錢和减少環境中的廢棄物。不沾黏烘烤墊是由玻璃纖維和食品級聚四氟乙烯以及矽膠製造而成。我們不沾黏產品完全符合食品安全法規並通過FDA、NSF和LFGB認證。我們相信，為我們的客戶提供一致的品質水準，及時交付這些高品質的產品，滿足甚至超過他們的要求，以最適當的價格提供給我們的合作廠商，是我們公司長期成功的關鍵。我們積極的鼓勵團隊與我們的客戶建立良好的合作夥伴關係，我們的員工永遠都處在一個持續改進、進步、創新和最高品質的承諾。既然是生產的製造工廠，就一定會有出錯的機會，我們不敢保証永遠都無犯錯的時候，但是我們會用最嚴格及最苛求的品管檢驗方式，來降低錯誤發生的可能性。  

沛鑫包裝——您的一站式熱收縮包裝解決方案 全球熱收縮標籤與包裝技術領導者 沛鑫包裝科技股份有限公司創立於台灣，是球領先的熱收縮膜套標設備、標籤印刷與包裝材料製造商，服務範圍涵蓋飲料、乳製品、瓶裝水、醫藥、食品等多種產業。我們是少數能夠提供從原料薄膜、客製化標籤印刷到先進包裝機械「完整一站式服務」的企業之一。   憑藉超過40年的經驗與持續創新，我們的機器與解決方案受到全球客戶的信賴。至今，已有超過10,000台沛鑫包裝設備在80多個國家運行，充分展現我們在熱收縮包裝技術方面的卓越、穩定與高效。 ✅先進的熱收縮膜套標機 •全自動高速套標機——確保高精度與高效率 •防竄改封口解決方案——加強產品安全性 •多樣瓶型皆可適用——提供客製化貼標解決方案   ✅完整可選周邊設備 •蒸汽與電熱收縮通道——對應不同標籤材料的最佳收縮效果 •定位系統——提升標籤套貼精準度 •切割與修邊設備——確保標籤完美收邊   ✅高品質熱收縮標籤印刷服務 •鮮豔、高解析度印刷——強化品牌視覺影響力 •凹版與數位印刷技術——多元印刷方式選擇•多樣客製化效果——霧面、亮面、壓紋與觸感效果皆可製作 ✅使用優質原料薄膜 •提供 PETG、PVC、OPS、PLA 薄膜——適用各種熱收縮標籤需求 •支援環保、可回收材質——助力永續包裝發展 • 0.025mm 超薄標籤（Downgauging）——減少材料浪費、維持品質     為什麼選擇沛鑫包裝？ 在沛鑫包裝，我們堅信創新、精準與永續是現代包裝的核心。我們深厚的產業專業與對品質的堅持，使我們成為全球眾多企業信賴的首選夥伴。   無與倫比的產業經驗與全球佈局 •超過30年的熱收縮包裝技術經驗 •超過10,000台設備遍佈全球80多個國家   尖端科技與卓越性能 •高速、高可靠性與高精度設計的貼標機 •尖端數位與凹版印刷解決方案   永續與高效的包裝方案 •環保熱收縮薄膜與薄型標籤技術 •高效率的包裝設備可有效降低生產浪費   一站式整合服務 •從原料薄膜到標籤印刷與套標設備皆可供應 •客製化解決方案滿足多產業需求   您值得信賴的未來包裝夥伴 在沛鑫包裝，我們致力於在產品與服務的每個細節追求卓越。我們提供的高效能熱收縮包裝解決方案，協助客戶實現包裝目標、提升生產效率，並在競爭激烈的市場中脫穎而出。    

1993年，塑膠中心在政府與塑膠產業的支持下成立。近30年來，我們提供產業相當多元的服務和輔導能量，例如技術研發、產品驗證、永續管理輔導和人才培育等。塑膠中心以協助高值塑膠材料加工及應用技術為核心，提供廠商進行研發、設計、加工及國際驗證分析能量，能由產業的終端應用垂直整合至原材料的開發，進而逐步發展成為完整的解決方案，以增強產業競爭能力為目標，推動輔導塑膠產業及用塑產業朝永續與創新轉型經營。   服務 技術研發：塑膠中心的材料技術研發以GRASS為主軸，將綠色材料、循環材料、先進複材、智能材料、安全塑料等五項價值元素，結合塑膠材料技術研發，發展新一代塑膠高值材料。 分析驗證：塑膠中心具有許多符合國際標準的檢測實驗室，能為客戶提供高分子材料、生分解塑膠與客製化產品等檢測驗證。 塑膠醫生：此服務為客戶的產品進行失效分析並提供可行的解決方案與後續的追蹤服務。 永續經營：塑膠中心提供企業永續輔導、環境足跡輔導、永續設計服務及綠色行銷等服務。 人才培育：塑膠中心為產業客戶提供多元的人才發展資源，如訓練課程、職業訓練、行銷推廣與出版品等。 生醫科技：打造最完善的一站式醫材開發服務，包含醫材設計開發、檢測驗證、法規輔導、人才培訓推廣媒合。 可移轉技術及可授權專利：每年開發關鍵技術技轉產業界。   亞太區複材技術合作實驗室 塑膠中心與ZwickRoell新加坡商茲韋克睿爾台灣分公司合作的「亞太區複材技術合作實驗室」於2022全新落成，並將於2023正式營運。 該實驗室導入了德國ZwickRoell 250kN高階複材試驗機，可替國內複材產業（如電動車、風機發電與航太等）領域提供發展所需的測試能量。

1981年建立， SANN LII模子co.，有限公司。 是一個高度馳名的模子製作商。 年， SANN LII決定提供我們的顧客質量模子為升級顧客的競爭能力。 SANN LII輪您的概念到現實裡。 在SANN LII，我們計劃，設計并且製造高質量模子解決問題為最過分要求塑料注坯模型應用。

峰明機械有限公司成立於1979年，專業於設計、製造塑膠製袋整廠設備，其生產項目包括吹袋機、印刷機和製袋機等。 自成立以來，不僅受到台灣和全世界顧客的支持，更使得峰明在世界上俱有相當良好的聲譽。而為了向市場再做更進一步的挑戰，以及提高生產效益，峰明投入大量資金和心力擴充廠房，並採取現代化的管理方式，以生產更為先進的機械設備。在台灣和亞洲地區，峰明已是知名品牌，並以瑰麗的未來放眼於歐洲和世界各地。

萬明強力粉碎機秉承最專業的技術經驗，數十多年來不斷創新、研發設計、開發出一系列粉碎機，全能強力、耐磨性高、無堅不催、獨一無二的設計展現，適合您的需要，合理的價位、一流的售後服務，是萬明機械一貫的經營理念，萬明產品、必屬「良機」，是您產業的得力伙伴，值得信賴。  

完美嚙合的藝術家 1977年迄今，遠東在齒輪研磨及押出機齒輪箱累積有豐富經驗及技術底蘊。以陳慶和先生為首的研發團隊致力於高精度的齒輪及押出機齒輪箱的開發製造，供應橡塑膠機械及其他工具機廠最可靠的核心元件。 我們落實─“品質零缺點政策”及“客戶滿意服務” 我們的精密齒輪、蝸線傘齒輪、齒輪箱、螺旋齒輪及平面齒輪等，加工精度達DIN4級和JIS0級，除了依據AGMA標準設計之外，更透過電腦軟體分析模擬齒輪受力分佈情形，達到產品最佳化。 我們落實品質零缺點政策，團隊工程師熟稔機械原理及材料特色，依客戶需求排定最佳製程，運用廠內CNC蝸桿砂輪磨齒機、大型滾齒機、中小型滾齒機、立式铣床、鍵槽機等加工設備及CNC全自動齒輪測試機等檢驗設備控管品質，產品精度一次到位，提供客戶滿意服務。 我們堅守─以“突破創新”貫徹“不求大，只求高”的使命 一路走來，遠東專注追求齒輪研磨及精度的最高技術、最高品質，「突破創新」是我們唯一目標，開發符合、甚至超越期待的新產品是遠東屹立市場的優勢，如何能夠給客戶更多的選擇，就是遠東鑽研突破之處，並依此貫徹「不求大，只求高」的使命。 我們承諾─“你”的競爭力，“我”的原動力 懷抱著「為客戶創造競爭力」的明確信念，我們以近乎苛求的品質標準、不斷突破的技術及需求整合服務扎根於此。「低噪音、高扭力、高品質」的齒輪產品是我們給客戶最直接的承諾。 ~遠東，齒輪研磨、技術整合專家，值得你信賴！~    

鎰寬企業股份有限公司，創立於1977年，初期公司名稱為「鴻億機械廠」。我們是第一家獲得ISO9001品質管理認證和CE生產品質認證的銑頭公司。目前我們是台灣銑頭製造商的領導者。鎰寬致力於CNC電腦銑頭、CNC銑床齒輪頭、龍門銑頭、砲塔銑頭、銑床配件銑頭、銑床配件及客製化設計製造。 亞洲第一銑頭專家，鎰寬企業有限公司製造用於工具機的高效銑頭。鎰寬企業股份有限公司（IK銑頭）30多年來在亞洲享有盛譽。鎰寬企業股份有限公司（IK銑頭）擁有10項銑頭專利。此外，自1997年起，鎰寬企業有限公司（IK銑頭）20年來在大理工業園區參加了大量的社會服務。鎰寬企業股份有限公司（IK銑頭）已獲得大理工業園區服務中心等社會慈善機構頒發的超過14項獎勵，以表彰其貢獻。

本公司成立於1985年，建廠初期即專業製造「塑膠射出成型機」，並致力於開拓國 際市場，在競爭的領域裡，更不惜重金引進國外的先進技術與英國A&A Industrial Ltd. 技術合作達10年之久，才能逐年精進成長;同時結合本身機械、 電氣、資訊等工 程人才，率先以CAD/CAM電腦輔助設計系統．設計出合乎國際標準之「塑膠射出成型機」。