FS-BT-S採用2站式伺服旋轉台及側吹系統之設計:在射出瓶胚后,伺服旋轉台轉向180度,由伺服螺桿將瓶胚口模移至惻吹區吹塑成型。使用側吹系統之設計,節省並增加生產空間,讓瓶胚剪尾装置及成品輸送可以架在機台內部,達到完全自動生產。此機種適用於短時間內生產小瓶子。
FS-BT-J也適用於生產寬口瓶此機種和FS-BT-S有等同的生產優點,但是適用於生產寬口瓶此機種之結構較大、較高之射出量及較強之鎖模力。
採用2站式之機台設計是鍍塞之創新設計,FS-BT-S/FS-BT-J僅需較少的瓶口模穴、較低模具成本和更有彈性之模板空間,節省成本。當生產多樣的產品時,模具成本是重要的投資成本。銀塞射吹設計是簡化和創新之生產設計,相對降低成本。
- 簡易:由射出瓶胚至吹塑成品為單一生產循環設計,節省投資多樣機械設之成本。
- 便利:易於操作,簡易化及耐用機構設計。
- 經濟型:模具設計盡量縮小化·以減少成本支出。
- 彈性:適用多變化,容量小的化妝瓶,洗髪瓶及藥用瓶。
- 性化:使用的空式螢幕,全自動人性化操作介面,易懂好學。
- 採取横內控溫設計·瓶胚溫度直接在射出模內調整,無須使用額外加熱装置,可節省大量能源。
- 普遍性:採用泛用及知名品牌之風壓及油壓零件,易於當地市場購買。
- 技術支援:提供從設計到最終產品生產之技術支援及服務。
FS-BT-3S之成品條件 :
標準瓶口原瓶
容量(ml) | 瓶子高度(mm) | 瓶口直徑(mm) | 中心距(mm) | 瓶身外徑(mm) | 穴數(pcs) |
<2000 | 300 | <50 | 150 | <120 | 2 |
<500 | 300 | <38 | 75 | <70 | 4 |
<200 | 300 | <22 | 50 | <45 | 6 |
<50 | 600 | <15 | 37.5 | <33 | 8 |
FS-BT-4S 之成品條件 :
標準瓶口原瓶
容量(ml) | 瓶子高度(mm) | 瓶口直徑(mm) | 中心距(mm) | 瓶身外徑(mm) | 穴數(pcs) |
<1500 | 300 | <45 | 105 | <100 | 4 |
<400 | 300 | <38 | 70 | <65 | 6 |
<200 | 300 | <22 | 52 | <65 | 6 |
FS-BT-3J 之成品條件 :
廣口圓瓶
容量(ml) | 瓶子高度(mm) | 瓶口直徑(mm) | 中心距(mm) | 瓶身外徑(mm) | 穴數(pcs) |
<1500 | 300 | <83 | 125 | <110 | 2 |
<1000 | 300 | <63 | 98 | <94 | 3 |
<600 | 300 | <38 | 65 | <60 | 4 |