雙座真空熱壓成型機

HAN CHANG · 雙座真空熱壓成型機

雙座真空熱壓成型機

漢菖雙座真空熱壓機適用橡膠與固態矽膠密封圈、墊片及按鍵。左右獨立控制，可單座生產；合模關罩後，抽真空與加壓排氣同時進行。

規格與機型選擇

雙座真空熱壓成型機

成型方式

橡膠或矽膠原料放入模具後，以油壓加壓、熱板加熱進行壓縮成型與熟化。

真空與排氣

合模、關罩後抽真空，同時加壓排氣，將排出的氣體抽走。

左右獨立控制

左右兩座各有獨立控制系統，只啟用其中一座也能生產。

主要用途

橡膠與矽膠密封圈、墊片、按鍵及護套，依配方與模具搭配生產。

主要優勢

01

成型排氣，由真空抽走

真空罩內的抽氣作用與加壓排氣配合，將模具排出的氣體帶離成型區，有助於減少困氣對密封面及產品表面的影響。

02

需要一座，就開一座

左右兩座獨立控制，生產安排不必以兩座同時啟用為前提。當工作只需要一座時，可選擇左座或右座生產。

03

加熱與加壓，完成膠料成型

熱板向模具供熱，油壓施加成型力，使橡膠或矽膠在模內成型並熟化。依配方搭配溫度、壓力與時間，可用同一種機型承接不同膠料製品。

04

依模具需求選擇機型

80–350噸機型提供不同的成型力與盤面規格，便於配合密封件模具尺寸及模穴配置選機，而不是只看單件產品大小。

真空熱壓與排氣製程

開模投料

打開模具，將橡膠或矽膠原料放入模具內。

合模，再關閉真空罩

投料後關閉模具，再關閉真空罩，準備進入抽氣與加壓成型階段。

抽真空，同時加壓排氣

開始抽真空時，同時開始加壓並排氣；模具排出的氣體由真空抽走，配合熱板加熱完成成型與熟化。

開模、開罩取件

成型完成後，打開模具與真空罩，再取出成品。

橡膠與矽膠成品應用

漢菖雙座真空熱壓成型機不只用於密封圈，也可配合膠料與模具，生產護線套、減震零件、矽膠按鍵、吸盤及生活用品。橡膠與固態矽膠在模內受熱、加壓成型；真空系統帶走模具排出的氣體，左右獨立控制則讓兩座的生產安排更靈活。

橡膠密封圈、O型環與設備墊片

成品包括O型環、平墊圈、法蘭墊片、泵蓋密封墊及閥件密封墊，用於油路、管路與機械接合面的密封。耐油用途常從NBR配方選材，戶外密封則常考慮EPDM。

真空抽氣配合模具排氣，帶走充填與熟化時排出的氣體，有助於管理密封面及環形截面的困氣。

汽機車護線套、防塵套與塞頭

可規劃穿板護線套、線束護套、接頭防塵帽、橡膠塞及機構防塵套。護線套隔開電線與板件孔口，防塵帽、塞頭則保護開口及接頭。

真空系統配合孔位、薄邊及凹槽周圍的模具排氣；倒扣或折疊造型則由對應分模結構配合。

設備腳墊、緩衝塊與防震零件

常見成品有機器腳墊、家電止滑腳、橡膠緩衝塊、減震墊圈及彈性襯墊，分別用於支撐、隔振、止滑與接觸緩衝。NR、SBR等橡膠配方常用於彈性及耐磨需求。

熱板加熱與油壓保壓讓膠料成型、熟化；左右獨立工位可按訂單及模具安排生產。

矽膠按鍵、按鍵膠墊與電子防水件

包含遙控器按鍵、工業面板按鍵膠墊、按鈕防塵膜、連接器密封圈及電子外殼密封墊。固態矽膠可用於柔軟按壓、回彈及密封部位，硬度與配方依產品功能選擇。

真空排氣有助於處理按鍵薄膜、凹槽與密封邊的困氣；導電接點及印刷另屬按鍵製程配套。

吸盤、彈性膜片與波紋護套

可依模具製作搬運吸盤、泵閥用彈性膜片、橡膠波紋套及矽膠防護套。吸盤靠唇口貼合，膜片靠反覆變形，波紋套則讓機構活動時仍有柔性防護。

真空抽氣配合薄唇、曲面及厚薄交界的排氣；模具芯部與分模設計提供適合的取件路徑。

矽膠杯墊、隔熱墊、烘焙模與腕帶

生活用品可規劃矽膠杯墊、隔熱墊、烘焙模、柔軟握套及腕帶；平面紋路、立體輪廓與表面造型由對應模具形成。這些產品的配方、顏色及硬度會影響觸感與使用表現。

左右工位可按模具及批次安排生產，真空抽氣配合外觀面排氣。食品接觸用途另須合適膠料與成品合規檢測。

規格與機型選擇

HCAV-80D至HCAV-350D共七款機型，涵蓋80–350噸。各型規格表列出盤面、行程、最大開口、電熱容量與機械尺寸，方便依模具與安裝空間比較。

先看模具需要的成型力與盤面，再看模具厚度、開口及取件空間。若還不確定噸數，從產品圖面或現有模具尺寸開始，漢菖可協助討論適合的機型與電熱需求。

模具搭配與設備報價

從產品或現有模具開始選機

有產品照片、圖面或現有模具資料，就可以與漢菖討論。依模具外形、厚度、模穴數及取件空間，選擇合適的成型力、盤面與開口。

電熱需求與設備報價

依膠料硫化條件、模具尺寸及厚度討論電熱容量，再將所選機型與配置列入報價，讓採購比較建立在相同需求上。

可依需求訂製掀模功能

配合客人的模具與操作需求，可訂製掀模功能，方便安排裝料與脫模操作。將模具圖或照片一併提供，即可討論適合的配置。

常見採購問題

雙座真空熱壓成型機可以生產哪些橡膠與矽膠產品？

漢菖雙座真空熱壓成型機可搭配膠料與模具，生產O型環、設備密封墊、護線套、防塵帽、機器腳墊、緩衝塊、矽膠按鍵、電子防水墊、吸盤、彈性膜片，以及矽膠杯墊、隔熱墊和烘焙模等模壓製品。真空抽氣配合模具排氣，左右獨立控制提供雙座生產安排；具體模穴、盤面與脫模配置依產品設計搭配。

真空熱壓成型機與一般橡膠熱壓機有什麼不同？

本機以真空罩抽氣配合模具排氣。投料並合模後，先關閉真空罩，再抽真空，同時加壓排氣，將成型時排出的氣體抽走；熱板加熱與油壓加壓則負責橡膠的壓縮成型與硫化。

這台是真空熱壓，還是橡膠射出成型？

這台採壓縮成型：膠料先放入打開的模具，再合模、關罩並進行真空熱壓。橡膠射出成型則將膠料射入已閉合的模具，供料方式與模具需求不同。

可以只開左座或右座生產嗎？

可以。左右兩座有各自獨立的控制系統，只啟用左座或右座也能生產，不必要求兩座同時運轉。

有真空罩，模具還需要排氣設計嗎？

需要。模具排氣路徑讓氣體離開模穴，真空抽氣再將排出的氣體帶走，兩者共同作用。選模時應注意排氣槽、分模面與膠料流動，讓氣體能順利排出。

O型環或油封模具應選多少噸？

不能只用單件尺寸決定噸數。要將模穴數、總投影面積、膠料所需成型壓力及模具結構一起考慮，再搭配盤面尺寸、開口與行程。提供產品及模具資料，即可與漢菖討論合適機型。

現有橡膠模具可以搭配這台機器嗎？

可從現有模具資料開始選型。主要看模具外形是否適合盤面、厚度及取件空間是否符合開口與行程，並配合真空罩內的容納空間、排氣路徑及加熱需求判斷。

單座與雙座真空機，應如何選擇？

兩款都可加工橡膠與矽膠，真空熱壓動作相同，差別在座數。雙座機左右獨立控制，可啟用一座或兩座；只需要一個成型工位時，也可選單座真空熱壓機。依模具與生產安排選座數，不必按原料種類分成兩款。

如何取得雙座真空熱壓成型機報價？

先傳產品照片或圖面，說明膠料及預計生產需求即可。若已有模具，再附外形尺寸、厚度與模穴數；漢菖可據此討論噸數、盤面與電熱需求，提出對應設備報價，不必先自行決定所有規格。

相關設備與選型

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單座真空熱壓成型機

以單座配置進行橡膠與矽膠真空熱壓，依模具與生產安排選機。

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雙座滑板式熱壓成型機

滑板將模具移至操作區，方便橡膠與矽膠製品的放料、清模及取件。

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雙座滑板頂出式熱壓成型機

結合滑板移模與頂出輔助，適合重視放料便利與脫模操作的橡膠、矽膠製品生產。

系列選型

橡膠與矽膠熱壓機選型

查看真空、滑板與頂出設備，依製品和模具需求選機。

為橡膠與矽膠製品選擇合適的雙座真空機

傳來產品照片、圖面或模具資料，告訴我們使用的膠料與生產需求。漢菖將與你討論成型力、盤面與電熱配置，提供對應機型報價。

技術資料

雙座滑板頂出式熱壓成型機