F-618 系列 固定式高速Mini

操作系統

• 生管軟體
• 遠端資訊管理
• 生產排單功能
• 智能圖樣化操作介面
• 即時資訊看板
• 最佳化品質管理
• 停機資訊處理
• 客製化功能報表

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  電腦介面控制系統

  中央控制系統管理及協調機制，確保每個單元運行同步和狀態更新。人機介面記憶功能，允許操作員儲存、調取及切換已保存的設定。

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  智能圖樣化操作介面

  操作者更快速取得資訊及輕鬆操作，多種箱型生產模組切換。

   

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  生產排單設定功能

  採用直觀簡易圖形操作介面，系統實現自動判讀各單元對應功能參數設定，不需人工反覆調整。

送紙單元

• 三軸前緣送紙機構，適應不同紙板條件
• 吸風系統，可擴大紙板彎翹容許度，減少因紙板品質不穩定所造成的送紙障礙，例如:歪斜、移位等狀況
• 適用紙板厚度範圍1.5~9mm (AB~E楞)，可滿足各種不同厚薄紙板及橫方向瓦楞送紙等各種生產需求
• 連結電腦系統預設紙板楞別及尺寸，送紙行程、咬紙間隙、檔板等位置自動調整
• 可調整延伸量送紙輔助功能

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  工型鋼梁結構

  利用工型鋼樑作為前擋板和側檔板的基礎結構，有效降低側檔板在操作過程中產生的震動，確保了紙板送紙過程的穩定性，同時提升了送紙機構的精確度。

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  全自動送紙、雙側拍

  前擋板及側檔板橫移採用線性滑軌及滾珠螺桿等機構，穩定送紙基準，提供送紙準確性。

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  前緣送紙裝置、可調整吸風

  Sun Automation 前緣送紙系統，搭配長聲特製吸風箱設計，強化各種不同紙質的適應性。

印刷單元

• 精準的印刷位置自動復歸裝置，提高機器運轉效率和減少廢品產生
• 吸風真空傳送裝置降低網點蠕動，可調整紙板和印版間隙達到輕接觸狀態，確保網點與滿版印刷品質
• 刮刀拭墨裝置在高低速運轉時能夠提供穩定墨量，清晰的網點、細字及均勻的滿版印刷
• 刮刀拭墨裝置，保養便捷，油墨損耗少、清洗時間短、系統穩定性高
• 刮刀拭墨裝置可輕鬆保持著墨輪清潔且表面濕潤，延長著墨輪的使用壽命，同時輕鬆進行修護保養
• 氣動控制著墨時機
• 單鍵式自動快速洗墨

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  膠輥輪拭墨系統

  簡易結構，易於維護。具成本效益的供墨系統。

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  刮刀拭墨系統 (選配)

  刮刀拭墨系統避免水墨與空氣接觸，穩定印刷品質。高低速運轉時能夠提供穩定墨量，清晰的網點、細字及均勻的滿版印刷。

   

  搭配快速換刮刀系統，更換刮刀不需1分鐘。

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  電動絞版裝置 (選配)

  快速印版更換系統，印版拆裝無需使用工具，有效減少訂單消耗轉換時間。

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  相位復歸功能

  生產過程中必要的停機後，開機即可回復到停機前零誤差的相位，不需做任何調整。

   

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  自動缺墨偵測系統

  防止因水墨不足造成著墨輪損傷，系統在偵測到缺墨時立即啟動警報通知。

   

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  快速洗墨系統

  直觀易懂功能介面設計，搭載一鍵自動化快速洗墨系統，簡化工序流程。

開槽單元

• 滾珠螺桿驅使圓筒軸和連動版精準橫向移動
• 雙刀軸設計，實現快速、精準及高速的控制任務
• 開槽6軸設計，增加紙板支撐輪機制，增強帶紙的穩定度與準確性
• 操作者依照各種紙箱輸入尺寸，機器自動判讀各刀移動位置，簡化操作程序及滿足各種紙箱製作需求
• 破壞力道增強，壓線強度提升

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  開槽刀軸結構

  開槽刀軸設計，刀座位移透過滾珠軸承與線性滑軌，使其移動更加平穩。連動板驅動滾珠軸承確保精準同步線性位移作動，使其壓線座與開槽刀座軸定位同步帶動，更快速、精準、平穩。

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  開槽結構設計(6軸)

  獨立分開預壓線輪、壓線輪、開槽前後刀及帶紙軸，提升帶紙的穩定度並提升開槽壓線的效率。

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  截斷式修邊刀

  截斷式修邊刀，避免積紙卡屑，確保開槽精準度。