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三層相片袋、名片袋封切機

產品分類 : 製袋機的應用

MGA-21A-700-4(6)SP

輔助設備

產品分類 :

全自動規格分段卡製造、包裝機

產品分類 : 製袋機的應用

MGA-56MP-700

Ultrasonic Humidifier KT-100A

產品分類 :

1.Ultraquiet, No Water Spots. 2.Energy efficient with low power consumption. 3.Easy installation and operation. 4.With humidity control and mist low high. 5.Safety shut-off when no water in tank. 6.Easy clean and Easy-To-Fill water tank.

Dynisco UPR900 - 過程顯示器

產品分類 : 檢測設備

•顯示壓力，溫度或壓差 •適用於單個儀器的第二輸入/輸出 •過程變量的模塊重發允許將信號發送到其他設備 •用於訪問配置和日誌文件的USB端口選項 •支持Modbus RS485和Modbus TCP以太網 增強功能 •csv文的數據紀錄選巷日誌過程值，配置點和警報功能可與電子表個搭配 •易於使用的安裝導向 •顯示警報的圖形/文本 LCD顯示屏與顏色可變的LED背光燈(紅色/綠色) •作為標準的過程，警報和事件的圖形趨勢視圖

廢舊電子雜料清洗回收線

產品分類 : 清洗線

塑膠清洗線系統專為混合硬質塑膠清洗和分離而設計。 最大限度地減少回收水流量和蒸發損失。 粉碎系統採用耐磨設計，可最大限度地提高系統的持續運作並最大限度地降低營運成本。 根據材料類型具有相應速度的高速清洗系統可釋放塑膠中的污染物。 清洗槽的水下強力清洗槳葉可最大限度地提高清洗效率。 機械和熱乾燥系統可最大限度地降低最終產品的含水量。 粉碎、高速清洗和乾燥經過優化，避免過度加工，從而導致材料損失（產生細粉）。 機械（離心和擠壓）和熱乾燥系統控製成品的水分含量。 系統自動化確保組件操作相互關聯，系統容量最大化，並且系統得到適當保護，免受干擾材料的影響。 客製化的 316 不銹鋼系統可用於腐蝕性材料清洗。 根據材料類型和分離要求，可提供 NIR、顏色、X 射線或靜電分選機。

四色膠版印刷機(標準型)

產品分類 : 柔版印刷機

此機可印刷兩色或單色，印刷組合為: 0+4、1+3、2+2 最高速度可達60-70 米/分鐘 印刷長度可達1.2米，需要更長的印刷尺寸，麻煩詢問我們 以下的規格並未展示所有型號，麻煩聯絡我們以詢問更大的印刷機

中央真空產生器

產品分類 : 裝載機與運輸機

在中央供料系統中，SCVG系列中央真空產生器提供原料輸送時所需要的真空 (負壓) 動力。該機台採用高壓風機或魯氏風機為動力核心，具有不易損壞、吸力大、使用壽命長等優點，可確保連續性輸送供料作業。此外，該系列提供最大15HP 等十一種不同功率的機型來滿足不同的系統應用。在系統運行過程中，風機的啟動由中央操控站控制，並搭配歐化中央真空料斗、中央過濾器等設備配合應用，達成自動化原料輸送的目的。

埋入射出成型技術

產品分類 : 工業與精密部件&護具

埋入射出成型技術（Insert Injection Molding Technology） 是一種將金屬嵌件、電子元件或其他材料預先放入模具中，並通過塑膠射出包覆形成一體成型、高強度、高精度零件的製造技術。 此技術可提升產品強度、降低組裝成本，並提高可靠性，廣泛應用於汽車、電子、醫療器械及消費性產品。由於塑膠與嵌件之間的強力結合，埋入射出成型可實現輕量化設計、耐用性提升及性能優化，適用於多種工業需求。 ✅ 技術優勢： 無縫整合金屬與塑膠部件 增強產品耐用性與結構強度 降低組裝步驟，提高生產效率 可實現複雜幾何結構設計 保持高精度與一致性 ???? 應用範圍： ✔ 汽車零件 – 扶手飾板、儀表板組件、電子接插件 ✔ 電子零件 – 連接器、電路板、保護外殼 ✔ 醫療設備 – 手術器械、感測器外殼、植入式組件 ✔ 消費性產品 – 電動工具握把、人因設計手柄、耐用外殼 這項技術適合需要高耐用性、高精度與複合材料應用的產業，使產品具備更強競爭力。

PP吸管製造機 JS 285/H 和 JS 286/H

產品分類 : 管材及異型材押出生產線

螺桿生產流程圖

產品分類 :

Hot Plate Plastic Welding Machine KH-33 (upper and lower cylinder type)

產品分類 : 自動焊接機

1.The machine is constructed of main body, hot mold set and upper & lower fixtures. Upper and lower fixtures moved by cylinder. 2.The welding part's surfaces melted in proper welding time when pressed against the hot plate. 3.The hotplate retracts and forced welding parts together in proper holding time. 4.Enable to weld two mold cavities in one stroke.