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INSERT INJECTION MOLD
產品分類 : 射出成型模具
INSERT MOLDING TECHNOLOGY: When a metal, plastic or ceramic part needs to be embedded in plastic to improve product structure it is called Insert Molding. It is a widely used process and one that YOMURA TECHNOLOGIES specializes in. With Insert Molding, a part is placed in a mold cavity then a selected plastic material is injected directly over it resulting is a single part with the insert(s) encapsulated by the material. This process normally uses engineering plastics for improved wear resistance, tensile strength and weight reduction. Insert Molding can be a highly efficient alternative to the assembly of discrete parts using soldering, connectors, fasteners, or adhesives. It also expands plastic capabilities and can reduce final product cost by limiting the amount of costly metal needed to create a part. And importantly, because we can use conventional single shot injection machines for Insert Molding, tooling costs are lower than with a multi-shot processing. Benefits: Reduced assembly and labor costs Because insert molding joins numerous components with thermoplastic, assembly and labor costs are greatly minimized. For example, a single stamping can be overmolded, then perforated to create multiple circuit paths. Reduced size and weight By eliminating fasteners and connectors, and by combining the physical strength of resin and metal inserts, insert molding yields smaller and lighter components. Increased reliability With every part tightly secured in thermoplastic, an insert molded component prevents part loosening, misalignment, improper terminations, and other problems. The thermoplastic resin also provides improved resistance to shock and vibration. Increased design flexibility Designers appreciate the virtually unlimited configurations that insert molding allows. For example, in creating a 3D circuit board, overmolding permits circuitry to move freely through the part, from inside to outside, up walls, down in holes-and the plastic ties it all together. Materials: Engineering plastic or Thermo Plastic Rubber (TPR) inserted with metal frame die casting, plated copper pin, sockets, wire frames, etc. Applications: TPR + Metal Frame(3C Mechanical Parts) ABS + Al. Die Cast (Sports/ Medical) Eng. Plastic + Patting Pin/Eng. Plastic + Wireframe (Connector) Eng. Plastic + Copper Pin/Contact (Precision Electronic Component)
立式混合機 CL-MM
產品分類 : 混合機
特色 適於顏色料、化工原料丶剎車專用原料，玻璃纖維的擴散，鐵氧磁體(Ferriet) 水泥加砂加顏料，綜合安定劑及粉末冶金之混合等 本機可混合多種物料，並可加裝高轉速馬達及擴散刀具，能使物料在最短時閻內混合更加均勻，不積熱，更不會破壞原物料的品質 本機特點乃可將混合時之塊狀物加速分散
捲取機
產品分類 : 分切機和複捲機
捲取機安裝在壓延機生產線上或各種材料的交換或復捲生產線的最終端，因應各種不同製品的捲取要求，我們的捲取機設備配有精密的調整裝置及簡易的操作，速度可以逹到200米/分，捲軸直徑最大可達1500mm，寬度最大可達6000mm。某些機型可以將薄膜的上部捲到捲軸的里面或外面，最後經過多次中間分切，可同一軸上捲取最多3個捲軸。薄膜的切割採用鍘刀式或剪刀式設計，通過驅動電機及控制系統，可以保証在高速狀態下片材捲取的最高張力精度。 捲取機的類型多樣，可依不同製品配置或定製。其中包括；自動中心捲取機(貼膠帶或免貼膠帶式)、自動單輪式表面捲取機、多輪式表面捲取機；適用子不同薄膜的專用導開機、復捲機和捲取機；輔助設備(修邊刀和中央切割裝置，缷捲和稱量機組，軸自動抽出裝置)等。
輕包裝帶製造設備（JC-BFY系列）
產品分類 : 纖維、長絲與扁帶押出線
The JC-BFY series tying tape extrusion line by blown film extrusion process is speically designed to produce tying tape, polytwine, twisted twine for light packaging applcation, as well other general packaging and industrial application.
尼龍 6 工程塑膠 - NA1200GK45
產品分類 : PA樹脂/尼龍
45%玻璃纖維增強 (本色-高剛性、高耐衝擊) 應用說明：手工具、電動工具、園藝工具用，汽車、機車、腳踏車零組件用，運動器材零組件用，電子、電器外殼及零組件用，O.A.辦公室零組件用，水資材用，醫療復健器材。
尼龍 6 工程塑膠 - NAE1200G30
產品分類 : PA樹脂/尼龍
30%玻璃纖維增強 (本色-超韌耐衝擊) 應用說明：手工具、電動工具、園藝工具用，汽車、機車、腳踏車零組件用，運動器材零組件用，電子、電器外殼及零組件用，O.A.辦公室零組件用，水資材用，醫療復健器材。
VTOR 系列 精密立式轉盤射出機
產品分類 : 全自動射出機
● 創新設計轉盤面積最小，容模尺寸最大 ● 可搭配柱塞式或螺杆式射出 ● 專利設計輔助進料系統，貯料跟臥式機一樣精准 ● 兩板直壓式四缸鎖模機構 ● 專利輻射式力學範本耐用30年 ● 安全光柵保護裝置 ● 智慧程式控制系統讓射出更容易 ● 相對同規格機型，機台高度低 ● 符合人體工學的工作臺高度 ● 電腦控溫氣冷式油冷卻系統 ● 精密節能油電伺服系統
Modified Silane(Silyl) Polymer
產品分類 : 工業黏著劑
MS膠全名是改性矽烷聚醚膠，是繼聚氨酯膠之後發展的密封膠，因無溶劑且不含甲醛及異氰酸酯，對環境和人體具獨特的環保特性，主要應用於工程和裝飾裝修的填縫、粘接、密封和防水補強等領域，適應絕大多數建材、遊艇、車廂和桶槽等。 不需加底塗(primer)即可對硬質FRP、PVC 、Nylon、木頭、各類金屬、玻璃、陶瓷、石材等各種遊艇材質有良好的接著效果。 產品特徵： 常溫濕氣硬化。 硬化後防水、密封性佳。 無毒環境要求，符合HF(無鹵)及ROHS測試規範。 對金屬接著力佳，包含對大部分塑膠(不含PE、PP)及各式建材。 優良介電性能及電氣絕緣性。 可上漆。 耐溫及柔韌性佳，對機械及熱衝擊提供良好的保護(-40oC到100 oC) 。
高產能PET瓶清洗生產線及塑膠碎片清洗系統
產品分類 : 依應用分類回收產線
在當前的循環經濟中，PET瓶回收仍然是該行業的基石。即使原生材料價格波動，高效率的PET瓶清洗生產線也能確保長期獲利。 ACERETECH團隊憑藉數十年的全球經驗，深耕塑膠清洗生產線領域，致力於設計能大幅降低能源消耗，同時生產優質清潔PET碎片的系統。 憑藉我們在塑膠回收機械領域的豐富製造經驗，我們將實際應用回饋融入最新的PET瓶清洗生產線設計中。這種持續創新使我們能夠提供先進的塑膠碎片清洗系統，以最少的水和能源消耗，以實現業界領先的純度水準。 我們的PET回收解決方案針對大量生產進行了最佳化，為客戶提供高品質的瓶片，可用於食品級或纖維級應用。無論您是升級現有工廠還是投資新的塑膠清洗生產線，ACERETECH的塑膠碎片清洗系統都能透過降低營運成本和穩定生產來最大限度地提高您的投資回報率。
翻捲系統上的穿梭式兩道T卹袋和八角密封袋（核心和協調性）
產品分類 : 塑膠袋製袋機
RollingBag滾裝T卹袋服裝袋T卹星形密封袋S打孔垃圾袋Shuttle Track兩車道T卹袋和Star Seal滾動包裝系統（無芯和無芯）
SHY 系列 一對多吸料組合
產品分類 : 物料輸送與儲存設備
東莞台美德的中央供料輸送系統自動地將原料送到成型機上，無需人工，安全的工作條件，可為您節約不少費用。該系統可依未來需求擴充，能與粉碎機、除濕乾燥機及自動計量機系統配合。
Hyperform® HPN® 715 改性助劑
產品分類 : 添加劑
Hyperform® HPN® 715可以在聚丙烯（PP）均聚物和抗冲共聚物中使用，可以在保持良好抗衝擊性的同時，在樹脂中產生最高剛性。通過提高熱變形温度，它還具有卓越的熱稳定性。 不但具有更快的成核速度，促使注塑成型提高生產效率，而且經Hyperform HPN 715改性的聚丙烯（PP）可以僅使用較小用量，降低填料要求，從而提高設計自由度，减輕重量，縮减材料成本。利用本改性助劑，改良後的聚丙烯（PP）更適用於注塑加工。 由於Hyperform HPN 715賦予聚丙烯更高的熱變形温度（HDT），該類材料的典型用途變得廣泛而多樣，其中包括汽車组件和部件，以及家用電器零件、工業包裝、花園家具、水桶和微波容器。
