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WPC押出生產線
產品分類 : 管材及異型材押出生產線
循環經濟是全球關注的議題，Everplast 也一直致力於此，其中WPC更是能有效的使用回收PE/PP塑料配合天然纖維，透過WPC押出生產線製造仿木產品，此WPC產品現今也活用在室外建材當中。 Everplast發塑木複合材料（WPC）的新性能，例如PP/PE樹脂混合40-80%天然纖維或PVC混合40-70%天然纖維，生產不同種類的WPC型材。 根據塑膠基材，WPC主要分為PVC、PE、PP、PS、ABS塑膠基底。 其中PVC/PE/PP塑木較受市場歡迎，具有木質感，可耐高溫。外觀和紋理與真木十分相似。
熱熔膠高速全自動圓瓶/方瓶貼標機MD-3000RS-OPP
產品分類 : 標籤機
1. 適用方瓶及圓瓶 2. 全自動旋轉式貼標機適用330ml-4000ml瓶子(更換零件) 3. 機台外罩304不鏽鋼 4. PLC控制系統及觸控螢幕，變頻控制 5. 採星狀盤分瓶入料，高速進瓶穩定不倒瓶 6. 標籤供應方式採用伺服馬達同步追蹤切斷，高速吸附貼標，精準穩定 7. AC三相變頻控制，搭配PLC及同步追蹤控制系統，不論高速或低速皆能保持標籤裁斷精度 8. 集中式潤滑系統，機械保養更簡單 9. 使用電眼檢測入料狀況，依生產線來料狀況自動調整貼標快慢，能完全達到生產線之連貫性 10. 系統安全裝置設計，當扭力異常或入料異常時，系統會立刻停機，確保設備使用壽命及操作安全 11. 自動標籤校對系統採用德國進口控制器 12. 同步追蹤系統採用德國進口控制器 13. 自動自我調節與其他機台連線之生產速度
後段外包裝設備 - 貼標機 - ABL-M
產品分類 : 標籤機
此貼標設備採用上糊式貼標方式, 設備動作採用全機械式,確保設備動作穩定性, 當產品尺寸變更時,只需更換部分零件與簡易調整即可完成不同產品應用。
針閥式熱嘴-SVDT
產品分類 : 熱澆道系統
本型式熱嘴最適合使用在一模多穴的成品上，由於與閥針配合之襯套設計在熱嘴上，熱流板的構造相當簡單。 本熱嘴於流道之中有一閥針以氣壓或油壓驅動進行澆口之開關動作，當閥針打開時，可進行充填並充填完成。 保壓之後，再以閥針封住澆口，如此則可使用於大澆口的情況，並可免除澆口處牽絲的問題，使保壓的過程趨於完美，同時可獲得美觀的澆口。
針閥式熱嘴-AVMT
產品分類 : 熱澆道系統
本熱嘴適合用於大型或是形狀複雜之塑件。 本熱嘴於流道之中有一閥針以氣壓或油壓驅動進行澆口之開關動作，當閥針有打開時，可以行塑料充填，於塑料充填完成，保壓之後，再以閥針封住澆口，如此則可使用於大澆口的情況，並可免除澆口處牽絲的問題，使保壓的過程趨於完美，同時可獲得美觀的澆口。 對於一模多進澆之模具，可採用序列控制方式來解決結合線等問題。
針閥式熱嘴-NL-SVDP
產品分類 : 熱澆道系統
本型式熱嘴最適合使用在對澆口要求美觀的成品，特別是PET對澆口溫度較敏感的材料。 使用本型式熱嘴能有效阻隔熱的散失，並配合閥針利用氣壓的驅動，進行開閉動作，當保壓結束後，關閉閥針，獲得美觀的澆口。
YD 立式關模立式射出四柱雙射圓盤系列
產品分類 : 立式射出成型機
A. 標準雙色 採四柱立式鎖模，並在上模板有2個獨立的立式射出單元（獨立的射出液壓油路）外加圓盤所組合的雙色射出機。 - 鎖模力為90TON ~ 500TON，採用電腦控制，特別配置的液壓系統，更適合 生產一般或特殊的雙色（雙物料）的射出成型。 - 上模板配置二個上模具，圓盤上配置三個下模具，成型時，圓盤120°逆時鐘 旋轉，即可完成雙色(雙物料)的射出成型或包覆成型。 - 高效率的圓盤，中間有水套裝置，可供下模具的冷卻運水。 - 可擴充電腦程序及特別的多站式圓盤（即二上模，四下模），並可在此二下 模具加裝自動化的嵌入與取出裝置，即可達到全機的自動化作業，增加生產 效能。 B. 其他雙色 - 型1：在原有射出機的上模板，另加裝一組獨立的直立“射出單元”所組合的 雙色射出機。 - 例：YH/YR/YC機型+直立射出。 - 型2：在原有射出機上，再加裝一組或多組獨立的臥式（水平）射出單元，所 組合的雙色射出機。 - 例：YH/YR機型+臥式（水平射出）。 - 型3：由兩種機型並合，共用一個“圓盤”所組合的雙色射出機。 - 例：a、YH機型 + YT機型+圓盤（2站 ~ 4站） b、YH機型 + YH機型+圓盤（2站 ~ 4站）
曲肘式伺服節能雙色射出成型機 (DCV 系列)
產品分類 : 臥式射出成型機
• 多段減速機構有效消除轉動慣量，採機械定位，轉盤反覆轉動定位。 • 轉盤與轉軸雙重功能，機器上可以選用轉盤轉軸共用功能，達成一機兩用的效率。 • 活動模板平衡設計，可依據模具重量調整活動模板運行時的水平度，不損傷導銷，確保合模正位。 • 轉盤平衡設計，有效達成模具平衡，不會嚴重下墜，確保模具妥善。
