電動射出機專用齒輪減速機
產品分類 : 傳動、電機與驅動系統及齒輪
(1) 採用特殊之設計與製造方式,適合用於高扭矩、高轉速之運轉環境中。且運轉時損耗少低噪音,能提供齒輪減速機較高之傳動效率。 (2) 於輸入軸(電動馬達)與輸出軸(連接驅動螺桿和料管)之間,採用三段減速設計。其輸入軸與輸出軸兩者之間的距離空間,恰好正足以涵括馬達、減速機箱體及連接螺桿和料管之完整系統配置嵌入其中。形成一U型外觀設計,占用最小的空間,達到最大的空間使用效益。 (3) 齒輪元件之設計製作,採用AGMA標準(亦接受客戶指定之DIN、JIS標準設計製作),齒輪元件材料採用高品質之低碳合金鋼(一般為SCM420等級之材質)製作。齒輪元件經滲碳熱處理之後,再經由齒面研磨製程加工後,其精度等級可達AGMA10級以上,確保齒輪減速機運轉時之低噪音、低損耗和高效率之特性。 (4) 馬達法蘭和驅動軸之設計製作,除本型錄上之標準形式可供選擇之外。亦可依據客戶的需求,客製化設計製作,以達到TGSM齒輪減速機最廣泛的適用性。
一步法射出吹氣成型機 FS-BT
產品分類 : 射出中空成型機
FS-BT-S採用2站式伺服旋轉台及側吹系統之設計:在射出瓶胚后,伺服旋轉台轉向180度,由伺服螺桿將瓶胚口模移至惻吹區吹塑成型。使用側吹系統之設計,節省並增加生產空間,讓瓶胚剪尾装置及成品輸送可以架在機台內部,達到完全自動生產。此機種適用於短時間內生產小瓶子。 FS-BT-J也適用於生產寬口瓶此機種和FS-BT-S有等同的生產優點,但是適用於生產寬口瓶此機種之結構較大、較高之射出量及較強之鎖模力。 採用2站式之機台設計是鍍塞之創新設計,FS-BT-S/FS-BT-J僅需較少的瓶口模穴、較低模具成本和更有彈性之模板空間,節省成本。當生產多樣的產品時,模具成本是重要的投資成本。銀塞射吹設計是簡化和創新之生產設計,相對降低成本。
INSERT INJECTION MOLD
產品分類 : 射出成型模具
INSERT MOLDING TECHNOLOGY: When a metal, plastic or ceramic part needs to be embedded in plastic to improve product structure it is called Insert Molding. It is a widely used process and one that YOMURA TECHNOLOGIES specializes in. With Insert Molding, a part is placed in a mold cavity then a selected plastic material is injected directly over it resulting is a single part with the insert(s) encapsulated by the material. This process normally uses engineering plastics for improved wear resistance, tensile strength and weight reduction. Insert Molding can be a highly efficient alternative to the assembly of discrete parts using soldering, connectors, fasteners, or adhesives. It also expands plastic capabilities and can reduce final product cost by limiting the amount of costly metal needed to create a part. And importantly, because we can use conventional single shot injection machines for Insert Molding, tooling costs are lower than with a multi-shot processing. Benefits: Reduced assembly and labor costs Because insert molding joins numerous components with thermoplastic, assembly and labor costs are greatly minimized. For example, a single stamping can be overmolded, then perforated to create multiple circuit paths. Reduced size and weight By eliminating fasteners and connectors, and by combining the physical strength of resin and metal inserts, insert molding yields smaller and lighter components. Increased reliability With every part tightly secured in thermoplastic, an insert molded component prevents part loosening, misalignment, improper terminations, and other problems. The thermoplastic resin also provides improved resistance to shock and vibration. Increased design flexibility Designers appreciate the virtually unlimited configurations that insert molding allows. For example, in creating a 3D circuit board, overmolding permits circuitry to move freely through the part, from inside to outside, up walls, down in holes-and the plastic ties it all together. Materials: Engineering plastic or Thermo Plastic Rubber (TPR) inserted with metal frame die casting, plated copper pin, sockets, wire frames, etc. Applications: TPR + Metal Frame(3C Mechanical Parts) ABS + Al. Die Cast (Sports/ Medical) Eng. Plastic + Patting Pin/Eng. Plastic + Wireframe (Connector) Eng. Plastic + Copper Pin/Contact (Precision Electronic Component)
直壓式伺服節能射出成型機 (HCV 系列)
產品分類 : 臥式射出成型機
• 新一代的直壓鎖模機構設計,一體成型高壓缸,搭配插裝式滿油閥機構,鋼體強度佳,機械壽命長,起壓反應快速,開鎖模動作快速穩定,確保精密成型。 • 全機電阻尺位置控制,操作簡易且精度高。 • 採用高效率日本伺服馬達(DAIKIN SUT SYSTEM)具壓力、流量、回饋裝置,達全閉環迴路伺服控制,應答性0.07秒以內,再現性1%以下,直線性1%以下。 • 對角式雙射移設計,受力平均,射台鞍座採用高精密度線性滑軌減低機械損耗,確保精準射膠動作。 • 儲料背壓採比例式控制。 • 螺桿、料管經電離子氮化處理壽命特長。
YD 立式關模立式射出四柱雙射圓盤系列
產品分類 : 立式射出成型機
A. 標準雙色 採四柱立式鎖模,並在上模板有2個獨立的立式射出單元(獨立的射出液壓油路)外加圓盤所組合的雙色射出機。 - 鎖模力為90TON ~ 500TON,採用電腦控制,特別配置的液壓系統,更適合 生產一般或特殊的雙色(雙物料)的射出成型。 - 上模板配置二個上模具,圓盤上配置三個下模具,成型時,圓盤120°逆時鐘 旋轉,即可完成雙色(雙物料)的射出成型或包覆成型。 - 高效率的圓盤,中間有水套裝置,可供下模具的冷卻運水。 - 可擴充電腦程序及特別的多站式圓盤(即二上模,四下模),並可在此二下 模具加裝自動化的嵌入與取出裝置,即可達到全機的自動化作業,增加生產 效能。 B. 其他雙色 - 型1:在原有射出機的上模板,另加裝一組獨立的直立“射出單元”所組合的 雙色射出機。 - 例:YH/YR/YC機型+直立射出。 - 型2:在原有射出機上,再加裝一組或多組獨立的臥式(水平)射出單元,所 組合的雙色射出機。 - 例:YH/YR機型+臥式(水平射出)。 - 型3:由兩種機型並合,共用一個“圓盤”所組合的雙色射出機。 - 例:a、YH機型 + YT機型+圓盤(2站 ~ 4站) b、YH機型 + YH機型+圓盤(2站 ~ 4站)
曲肘式射出成型機-SW-90B – SW-570B
產品分類 : 臥式射出成型機
STANDARD EQUIPMENT & ACCESSORY FOR SW-B SERIES ● Hydraulic device and electrical control for core puller and unscrewing ● Automatic mold height adjustment ● Automatic oil lubricator ● Air ejector device ● Micro mold adjustment device ● Anti-vibration damper ● Mold clamps