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FP-X 雙收料收縮標籤黏合機

產品分類 : 套標機

華周工業新一代FP-X雙收料收縮標籤高速黏合機，滿足高速生產、自動換捲和線上檢測的要求。 配備自動接料、標籤寬度測量以及溶劑檢測系統，為黏合與品檢二合一機種。與新開發的針頭式精密點膠系統，大幅提升成型、點膠以及封合的穩定性。  

PVC熱收縮膜生產設備

產品分類 :

料管生產流程圖

產品分類 : 螺桿與料管

料管製造流程涵蓋精密加工、熱處理與品質檢驗，確保料管品質，滿足塑橡膠加工設備的應用需求

高速平面口罩製造機

產品分類 : 製袋機的應用

MGA-MSK-400-S8是一台高速1+1耳掛外露式醫用口罩製造機，透過鼻樑條置入、超音波熔接、耳帶熔接與裁切等連續製程，將不織布與熔噴不織布捲料加工成成品口罩。機台由四個放捲站供應不織布與熔噴不織布原料，並配備鼻樑壓平裝置以提升口罩品質。超音波熔接裝置為台灣製，伺服控制耳帶裁切可配合生產速度運作。全機採八組伺服馬達驅動，自動輸送帶則將計數堆疊完成的口罩平順送至包裝區。型號：MGA-MSK-400-S8口罩尺寸：175 x 95 mm 或 145 x 95 mm（單一機台僅生產單一尺寸）產能：65 - 95 pcs/min機器尺寸：4,500（長）x 2,430（寬）x 1,988（高）mm淨重：800 kg耗電量：9 kw輸入電源：220V，單相伺服馬達：8組

石虎型粉碎機

產品分類 : 破碎、粉碎與減積設備

石虎型粉碎機

太空袋 NO.2

產品分類 : 袋子

尺寸：95×95×120 cm 形式：上下小料口 顏色：白色 載重：1,000 kg 備註：1版300

氣泡 / EPE 無芯複捲機

產品分類 : 分切機和複捲機

MGR-MINIROLL-1600是銘機專為氣泡布（氣泡直徑10 mm）與EPE發泡布（厚度1 - 5 mm）複捲所打造的無芯複捲機。採用一體式熱針封合系統取代傳統膠帶封合，並以懸臂軸設計讓母捲裝卸快速便捷。近接開關控制可在機台異常時自動停機，全電動夾送輥筒內建氣動裁切機構，確保送料穩定、裁切精準。選配膠帶黏貼機供成品捲料封口使用。生產幅寬最大達1,600 mm，收捲直徑80 - 300 mm，捲長3 - 30米。型號：MGR-MINIROLL-1600加工材料：氣泡布（氣泡直徑10 mm）；PE發泡布1 - 5 mm生產幅寬：最大1,600 mm成品捲長度：3 - 30米收捲直徑：80 - 300 mm（氣泡布2層，氣泡直徑10 mm）生產速度：5米捲140 - 180捲/小時；10米捲120 - 180捲/小時機器重量：1,600 kg耗電量：10 kw

異向押出機雙螺桿/雙孔料管

產品分類 : 螺桿與料管

南允是台灣最有經驗的螺桿和料管設計和製造商之一，他們製造各種 PVC 押出機螺桿和料管，這是 PVC 押出機的重要組成部分。

四折折袋機

產品分類 : 塑膠袋製袋機

Four Times Folding Bag Machine

出片機-二滾筒

產品分類 : 壓延機

用於生產 P.V.C. 塑膠地磚、輪胎、鞋子等。

低密度塑膠高速吹袋機 : KML-45/55

產品分類 : 吹膜押出線

KML-45/55為LDPE/LLDPE押出吹袋機，提供兩種機型，適用於塑膠購物袋生產。在塑膠充氣機械製程中，LDPE/LLDPE原料經押出後吹脹成管狀薄膜，再進行引取與捲取。KML-45膜寬最大650 mm，KML-55膜寬介於400-1000 mm，膜厚同為0.02-0.15 mm。 KML-45採用Ø 45mm螺桿，KML-55採用Ø 55mm螺桿，螺桿長徑比同為26:1，機筒溫控點3 zone。驅動馬達方面，KML-45為AC 20 HP，KML-55為AC 30 HP，皆搭配Inverter；模頭部份各自配備獨立風環進行冷卻。 機型：KML-45 / KML-55 適用原料：LDPE/LLDPE 膜厚：0.02-0.15 mm（兩機型相同） 膜寬：650 mm（KML-45）／400-1000 mm（KML-55） 最大膠膜產量：20-55 kgs/hr（KML-45）／30-72 kgs/hr（KML-55） 螺桿直徑：Ø 45mm（KML-45）／Ø 55mm（KML-55），螺桿長徑比26:1 主驅動馬達：AC 20 HP + Inverter（KML-45）／AC 30 HP + Inverter（KML-55） 機器尺寸：470×165×400 cm（KML-45）／500×220×450 cm（KML-55）

Vibration Welding Machine HWV-M55LS

產品分類 : 焊接與表面處理設備

Vibration welding uses frictional heat to join the interface of two thermoplastic parts under mechanical pressure, the upper clipper clips the thermoplastic to do a high frequency reciprocating according the setting amplitude, it will have frictional heat generated to fully melt the interface, then stop moving and continued to put pressure and cooled to weld two thermoplastic parts