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埋入射出成型技術

產品分類 : 工業與精密部件&護具

埋入射出成型技術（Insert Injection Molding Technology） 是一種將金屬嵌件、電子元件或其他材料預先放入模具中，並通過塑膠射出包覆形成一體成型、高強度、高精度零件的製造技術。 此技術可提升產品強度、降低組裝成本，並提高可靠性，廣泛應用於汽車、電子、醫療器械及消費性產品。由於塑膠與嵌件之間的強力結合，埋入射出成型可實現輕量化設計、耐用性提升及性能優化，適用於多種工業需求。 ✅ 技術優勢： 無縫整合金屬與塑膠部件 增強產品耐用性與結構強度 降低組裝步驟，提高生產效率 可實現複雜幾何結構設計 保持高精度與一致性 ???? 應用範圍： ✔ 汽車零件 – 扶手飾板、儀表板組件、電子接插件 ✔ 電子零件 – 連接器、電路板、保護外殼 ✔ 醫療設備 – 手術器械、感測器外殼、植入式組件 ✔ 消費性產品 – 電動工具握把、人因設計手柄、耐用外殼 這項技術適合需要高耐用性、高精度與複合材料應用的產業，使產品具備更強競爭力。

MuCell微發泡射出成型

產品分類 : 製鞋機

在輕量化與環保意識驅策下，企業除了選用替代材料或透過新技術達到輕量目的，同時還要顧及材料對環境的不良影響，「微發泡成型」因此成為備受矚目的重要發展應用之一。物理發泡的技術日趨成熟，足以取代化學發泡，可藉由製程參數調整達到所需結果，同時也能解決化學發泡因泡孔尺寸不均所導致長時間受力後的凹陷問題。

85-150噸數射出成型機的產品

產品分類 : 電子電氣配件

本系列 85-150 噸射出成型機 適用於各類精密塑膠製品生產，涵蓋汽車零件、電子元件、家電外殼、醫療器材與日用品等應用。採用高效節能伺服驅動系統，提供穩定射出壓力與精準控制，確保高品質成型效果。搭載高剛性鎖模結構與優化油路設計，提升機台耐用性與運作效率，適用於多種塑膠材料（PP、PE、ABS、PC、PA 等）。 本機型可選配多組射出單元、機械手臂介面，實現全自動化生產，降低人工成本並提升產能。適合 OEM、塑膠加工廠與高精度製造業者，滿足現代化精密射出成型需求。

外曲肘射出機(SA系列)

產品分類 : 肘節式夾模射出成型機

為 FCS 全新發表之外曲肘油壓伺服節能射出機，適用於家用民生、文具、汽車，3C 及家電產業，尤其適合多功能事務機、印表機、電腦等週邊產品零件，其更大的的開模行程亦適用於深桶形產品。鎖模力涵蓋 100~3,200 噸。

針閥式熱嘴-AVMT

產品分類 : 澆道系統

本熱嘴適合用於大型或是形狀複雜之塑件。 本熱嘴於流道之中有一閥針以氣壓或油壓驅動進行澆口之開關動作，當閥針有打開時，可以行塑料充填，於塑料充填完成，保壓之後，再以閥針封住澆口，如此則可使用於大澆口的情況，並可免除澆口處牽絲的問題，使保壓的過程趨於完美，同時可獲得美觀的澆口。 對於一模多進澆之模具，可採用序列控制方式來解決結合線等問題。

針閥式熱嘴-NL-SVDP

產品分類 : 澆道系統

本型式熱嘴最適合使用在對澆口要求美觀的成品，特別是PET對澆口溫度較敏感的材料。 使用本型式熱嘴能有效阻隔熱的散失，並配合閥針利用氣壓的驅動，進行開閉動作，當保壓結束後，關閉閥針，獲得美觀的澆口。

單穴閥式 (SVG)熱流道系統

產品分類 : 澆道系統

最適合模具中心點進澆。 雙油缸產生閥驅動力的兩倍。 創新活動關節和連桿設計。 易於調節閥針位置。 容易組裝。

針閥式熱嘴-SVDT

產品分類 : 澆道系統

本型式熱嘴最適合使用在一模多穴的成品上，由於與閥針配合之襯套設計在熱嘴上，熱流板的構造相當簡單。 本熱嘴於流道之中有一閥針以氣壓或油壓驅動進行澆口之開關動作，當閥針打開時，可進行充填並充填完成。 保壓之後，再以閥針封住澆口，如此則可使用於大澆口的情況，並可免除澆口處牽絲的問題，使保壓的過程趨於完美，同時可獲得美觀的澆口。

NRH 兩板機

產品分類 : 臥式射出成型機

華嶸NRH系列兩板式射出成型機，是生產大型塑膠零件（如汽車內外飾件、物流容器、家電外殼等）的理想選擇。結合多項專利機構與緊湊機體設計，提供高精度、快速換模與長效穩定性，滿足高鎖模力應用對效能與空間利用的極致要求。

曲肘式伺服節能雙色射出成型機 (DCV 系列)

產品分類 : 臥式射出成型機

• 多段減速機構有效消除轉動慣量，採機械定位，轉盤反覆轉動定位。 • 轉盤與轉軸雙重功能，機器上可以選用轉盤轉軸共用功能，達成一機兩用的效率。 • 活動模板平衡設計，可依據模具重量調整活動模板運行時的水平度，不損傷導銷，確保合模正位。 • 轉盤平衡設計，有效達成模具平衡，不會嚴重下墜，確保模具妥善。

YD 立式關模立式射出四柱雙射圓盤系列

產品分類 : 立式射出成型機

A. 標準雙色 採四柱立式鎖模，並在上模板有2個獨立的立式射出單元（獨立的射出液壓油路）外加圓盤所組合的雙色射出機。 - 鎖模力為90TON ~ 500TON，採用電腦控制，特別配置的液壓系統，更適合 生產一般或特殊的雙色（雙物料）的射出成型。 - 上模板配置二個上模具，圓盤上配置三個下模具，成型時，圓盤120°逆時鐘 旋轉，即可完成雙色(雙物料)的射出成型或包覆成型。 - 高效率的圓盤，中間有水套裝置，可供下模具的冷卻運水。 - 可擴充電腦程序及特別的多站式圓盤（即二上模，四下模），並可在此二下 模具加裝自動化的嵌入與取出裝置，即可達到全機的自動化作業，增加生產 效能。 B. 其他雙色 - 型1：在原有射出機的上模板，另加裝一組獨立的直立“射出單元”所組合的 雙色射出機。 - 例：YH/YR/YC機型+直立射出。 - 型2：在原有射出機上，再加裝一組或多組獨立的臥式（水平）射出單元，所 組合的雙色射出機。 - 例：YH/YR機型+臥式（水平射出）。 - 型3：由兩種機型並合，共用一個“圓盤”所組合的雙色射出機。 - 例：a、YH機型 + YT機型+圓盤（2站 ~ 4站） b、YH機型 + YH機型+圓盤（2站 ~ 4站）

ATOR 系列 臥式轉盤雙色雙材質射出機

產品分類 : 多色射出機