電暈表面處理機 - T型 /吹膜機用
產品分類 : 吹膜押出機
電暈處理機是一種表面改性技術,用於改善附著力處理。 它使用低溫電暈放電等離子體來改變表面的特性。 塑料、薄膜、鋁泊、銅泊、電鍍膜(鍍鋁膜)、布料(紡織品)或紙張等材料可以通過電暈等離子體,以改變材料的表面能。 所有材料都具有固有的表面能。 表面處理系統幾乎適用於任何表面形式,包括3D立體物體、片材和卷材。 電暈處理是塑料薄膜、擠出和印刷加工行業廣泛使用的表面處理方法。 又稱塑膠表面處理機、塑料表面處理機、表面電暈處理機、大氣等離子、大電電漿、電暈放電處理、靜電處理機、塑料表面放電處理設備、電暈處理機、電暈處理裝置、放電機、電火花機。 應用 擠出/押出: .吹膜機 / 吹袋機 / ABA共擠 / Inflation machine .流延膜/片材擠出/擠出塗層/塗層層壓/擠出層壓/淋膜機 印刷: .連線印刷機/凸版印刷機/柔版印刷機/凹版印刷機/編織袋印刷/標籤印刷/溶劑印刷/水性印刷/背心袋印刷 複合與加工 .分切複捲機/塗佈/濕式貼合/乾式貼合/熱貼合/無溶劑貼合/分條機/複合機/塗膠機 機型 CH-800S / CH-1000S / CH-1200S / CH-1500S / CH-2000S / CH-3000S / CH-5000S CH-800T / CH-1000T / CH-1200T / CH-1500T / CH-2000T / CH-2KT CH-3000T / CH-5000T / CH-8000T CH-3KT / CH-5KT / CH-8KT / CH-10KT / CH-12KT / CH-15KT / CH-20KT CH-3KD / CH-5KD / CH-8KD / CH-10KD / CH-12KD / CH-15KD / CH-20KD 適用材料 HDPE, LDPE, LLDPE, MLLDPE, PET, PVC, PP, OPP, CPP, BOPP, PI, PS, PC, EVA, Nylon, PTFE, PU, TPO, TPE, TPO, 可分解, 可降解, 收缩膜 中空板, 瓦楞板, 萬通板 PE woven, PP woven, 編織袋,編織布 Metalized film, FPC, Foil, 鋁泊, 銅泊 Non woven, Melt blown, Fabric, textile, 無紡布, 不織布, 熔噴布
雙層八線背心袋專用機&自動包裝機
產品分類 : 製袋機的應用
基本型背心捲取袋製袋機+手動換卷系統
產品分類 : 塑膠袋製袋機
冷切系统 - 用于薄膜材料。机器采用上热刀和矽利光轮进行封口。袋子出料前切刀。 上下式模切 - 上下模与机器出料同步。适用于卷取背心袋生产。 手动换轴卷收机 - 手动完成有轴及无轴更换。
Fully Automatic High Speed 2 Lines T-shirt Bag, Vegetable Bags On Roll (with core) Making Machine
產品分類 : 塑膠袋製袋機
TOSBR-40-C是銘機的全自動高速雙線背心袋暨蔬果袋捲裝(含紙芯)製袋機,將成品袋捲繞成附紙芯捲筒,供零售取用。固定袋長350mm,袋寬180 - 330 mm,膜厚0.006 - 0.035mm,最高速度200米,捲筒直徑最大可達Ø180 cm。成品捲筒尺寸為Ø180 mm x 330 mm(max),芯軸為Ø25 mm x 75 mm,由最大Ø900 mm x 330 mm(max)的膜捲裁切而成,產線電源為220V、3相、50 / 00 HZ、25KVA,搭配7 kw加熱器。型號:TOSBR-40-C袋長:350mm袋寬:180 - 330 mm膜厚(單層):0.006 - 0.035mm最高速度:200米加熱器:7 kw電源:220V、3相、50 / 00 HZ、25KVA袋捲直徑:最大Ø180 cm尺寸(長x寬x高):800 x 240 x 194 cm
雙伺服背心袋製袋機+袋折疊系統BFTDGFA-V
產品分類 : 製袋機的應用
雙伺服系統-2伺服控制2行與打印套準準確。上下模切-Synchornized上下模切和進料可確保穩定和高速的性能。用於捲筒T卹袋的真空廢膜清除系統。自動折疊系統-伺服控制的第一和第二折分別(逐件)控制,每1-15堆由氣動液壓缸進行第三折。第四和第五折可選。
熱分條高速背心袋製袋機(熱切系統)
產品分類 : 製袋機的應用
热纵剪系统+角撑板-使用巨型薄膜卷并热纵剪成多条线。通过一次挤出薄膜和印刷1次来节省人工和成本。 高速热切系统 - 适用于印刷背心袋。光电眼和伺服准确登录印刷位置。高速热切系统,可在200/250/300rpm系统中使用。 全自动夹手空压冲台 - 计数到达后,夹手台收集袋子并由空压冲台冲剪缺口,再以输送带移动。生产不间断。