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立式三柱轉盤射出機

產品分類 : 立式射出成型機

立式直壓式鎖模裝置，適用鑲件成型、操作方便、安全性高 另配合轉盤滑模可使模面利用空間增大，成型與取放同步進行，使作業更快更安全 節能型及比例式油壓控制、低噪音、省能源、動作順暢

立式四站旋轉模仁橡塑膠射出機

產品分類 : 矽膠射出成型機

硬碟氣封射出成型專用機，針對加熱時間長、流動性不佳的矽膠類橡膠產品所設計。

立式塑膠、立式射出成形系列 YHL 系列

產品分類 : 立式射出成型機

- 立式直立鎖模，直立射出的機體方式，結構簡單，寬檯面。 - 採射出中心偏位元的設計方式，使三面空間更加開放，能適用長條狀汽車密封條接角成型或帶有導線產品成型，讓成型作業更加容易。 - 立式塑膠射出機，射出系統採標準、模組化設計，通用各類型的嵌件注塑成型，塑膠成型能力特優。 - 立式橡膠射出機，射出系統採螺杆進料，柱塞射出二階段的設計，能適應不同硬度的橡膠材料，橡膠注射穩定精確。 - 最優化的設計方案，如鎖模/注射/塑化等單元最可靠的射出成型設備之一。

單穴閥式 (SVG)熱流道系統

產品分類 : 澆道系統

最適合模具中心點進澆。 雙油缸產生閥驅動力的兩倍。 創新活動關節和連桿設計。 易於調節閥針位置。 容易組裝。

針閥式熱嘴-NL-SVDP

產品分類 : 澆道系統

本型式熱嘴最適合使用在對澆口要求美觀的成品，特別是PET對澆口溫度較敏感的材料。 使用本型式熱嘴能有效阻隔熱的散失，並配合閥針利用氣壓的驅動，進行開閉動作，當保壓結束後，關閉閥針，獲得美觀的澆口。

針閥式熱嘴-SVDT

產品分類 : 澆道系統

本型式熱嘴最適合使用在一模多穴的成品上，由於與閥針配合之襯套設計在熱嘴上，熱流板的構造相當簡單。 本熱嘴於流道之中有一閥針以氣壓或油壓驅動進行澆口之開關動作，當閥針打開時，可進行充填並充填完成。 保壓之後，再以閥針封住澆口，如此則可使用於大澆口的情況，並可免除澆口處牽絲的問題，使保壓的過程趨於完美，同時可獲得美觀的澆口。

針閥式熱嘴-AVMT

產品分類 : 澆道系統

本熱嘴適合用於大型或是形狀複雜之塑件。 本熱嘴於流道之中有一閥針以氣壓或油壓驅動進行澆口之開關動作，當閥針有打開時，可以行塑料充填，於塑料充填完成，保壓之後，再以閥針封住澆口，如此則可使用於大澆口的情況，並可免除澆口處牽絲的問題，使保壓的過程趨於完美，同時可獲得美觀的澆口。 對於一模多進澆之模具，可採用序列控制方式來解決結合線等問題。

YD 立式關模立式射出四柱雙射圓盤系列

產品分類 : 立式射出成型機

A. 標準雙色 採四柱立式鎖模，並在上模板有2個獨立的立式射出單元（獨立的射出液壓油路）外加圓盤所組合的雙色射出機。 - 鎖模力為90TON ~ 500TON，採用電腦控制，特別配置的液壓系統，更適合 生產一般或特殊的雙色（雙物料）的射出成型。 - 上模板配置二個上模具，圓盤上配置三個下模具，成型時，圓盤120°逆時鐘 旋轉，即可完成雙色(雙物料)的射出成型或包覆成型。 - 高效率的圓盤，中間有水套裝置，可供下模具的冷卻運水。 - 可擴充電腦程序及特別的多站式圓盤（即二上模，四下模），並可在此二下 模具加裝自動化的嵌入與取出裝置，即可達到全機的自動化作業，增加生產 效能。 B. 其他雙色 - 型1：在原有射出機的上模板，另加裝一組獨立的直立“射出單元”所組合的 雙色射出機。 - 例：YH/YR/YC機型+直立射出。 - 型2：在原有射出機上，再加裝一組或多組獨立的臥式（水平）射出單元，所 組合的雙色射出機。 - 例：YH/YR機型+臥式（水平射出）。 - 型3：由兩種機型並合，共用一個“圓盤”所組合的雙色射出機。 - 例：a、YH機型 + YT機型+圓盤（2站 ~ 4站） b、YH機型 + YH機型+圓盤（2站 ~ 4站）

曲肘式伺服節能雙色射出成型機 (DCV 系列)

產品分類 : 臥式射出成型機

• 多段減速機構有效消除轉動慣量，採機械定位，轉盤反覆轉動定位。 • 轉盤與轉軸雙重功能，機器上可以選用轉盤轉軸共用功能，達成一機兩用的效率。 • 活動模板平衡設計，可依據模具重量調整活動模板運行時的水平度，不損傷導銷，確保合模正位。 • 轉盤平衡設計，有效達成模具平衡，不會嚴重下墜，確保模具妥善。

ATOR 系列 臥式轉盤雙色雙材質射出機

產品分類 : 多色射出機

NRH 兩板機

產品分類 : 臥式射出成型機

華嶸NRH系列兩板式射出成型機，是生產大型塑膠零件（如汽車內外飾件、物流容器、家電外殼等）的理想選擇。結合多項專利機構與緊湊機體設計，提供高精度、快速換模與長效穩定性，滿足高鎖模力應用對效能與空間利用的極致要求。

二板式伺服節能射出成型機-400MBE – 2300MBE

產品分類 : 壓板射出機

The actuator of the clamping force is installed on the fixed platen of the conventional two platens injection molding machine. The design of the MBE model has four sets of traveling cylinders inside of the movable platen to close the mold and to build up the clamping force at the center of the platen.