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WPC押出生產線
產品分類 : 管材及異型材押出生產線
循環經濟是全球關注的議題，Everplast 也一直致力於此，其中WPC更是能有效的使用回收PE/PP塑料配合天然纖維，透過WPC押出生產線製造仿木產品，此WPC產品現今也活用在室外建材當中。 Everplast發塑木複合材料（WPC）的新性能，例如PP/PE樹脂混合40-80%天然纖維或PVC混合40-70%天然纖維，生產不同種類的WPC型材。 根據塑膠基材，WPC主要分為PVC、PE、PP、PS、ABS塑膠基底。 其中PVC/PE/PP塑木較受市場歡迎，具有木質感，可耐高溫。外觀和紋理與真木十分相似。
熱熔膠高速全自動圓瓶/方瓶貼標機MD-3000RS-OPP
產品分類 : 標籤機
1. 適用方瓶及圓瓶 2. 全自動旋轉式貼標機適用330ml-4000ml瓶子(更換零件) 3. 機台外罩304不鏽鋼 4. PLC控制系統及觸控螢幕，變頻控制 5. 採星狀盤分瓶入料，高速進瓶穩定不倒瓶 6. 標籤供應方式採用伺服馬達同步追蹤切斷，高速吸附貼標，精準穩定 7. AC三相變頻控制，搭配PLC及同步追蹤控制系統，不論高速或低速皆能保持標籤裁斷精度 8. 集中式潤滑系統，機械保養更簡單 9. 使用電眼檢測入料狀況，依生產線來料狀況自動調整貼標快慢，能完全達到生產線之連貫性 10. 系統安全裝置設計，當扭力異常或入料異常時，系統會立刻停機，確保設備使用壽命及操作安全 11. 自動標籤校對系統採用德國進口控制器 12. 同步追蹤系統採用德國進口控制器 13. 自動自我調節與其他機台連線之生產速度
後段外包裝設備 - 貼標機 - ABL-M
產品分類 : 標籤機
此貼標設備採用上糊式貼標方式, 設備動作採用全機械式,確保設備動作穩定性, 當產品尺寸變更時,只需更換部分零件與簡易調整即可完成不同產品應用。
立式塑膠、立式射出成形系列 YHL 系列
產品分類 : 立式射出成型機
- 立式直立鎖模，直立射出的機體方式，結構簡單，寬檯面。 - 採射出中心偏位元的設計方式，使三面空間更加開放，能適用長條狀汽車密封條接角成型或帶有導線產品成型，讓成型作業更加容易。 - 立式塑膠射出機，射出系統採標準、模組化設計，通用各類型的嵌件注塑成型，塑膠成型能力特優。 - 立式橡膠射出機，射出系統採螺杆進料，柱塞射出二階段的設計，能適應不同硬度的橡膠材料，橡膠注射穩定精確。 - 最優化的設計方案，如鎖模/注射/塑化等單元最可靠的射出成型設備之一。
桌上型立式連續封口機 (SY – M904T)
產品分類 : 封口機
1.適用產品：食品纇、化工纇、五金零件。 2.適用包裝材質：任何可熱封之包裝材料。 3.封口包裝袋，從密著部外緣到袋口最長 35mm以內。 4. 臥式封口機無法封口作業的產品。 5. 內建計數裝置。 6. 內建異常警報裝置。 7. 內建速度顯示功能。 8. 內建2組溫度顯示，溫度控制更穩定及準確。 ※附加加裝設備： ‧不銹鋼(SUS#304) ‧ 5位計數器 ‧固體墨輪印字機(標示日期批號) ‧碳帶印字機(標示日期批號) 申裕
針閥式熱嘴-AVMT
產品分類 : 澆道系統
本熱嘴適合用於大型或是形狀複雜之塑件。 本熱嘴於流道之中有一閥針以氣壓或油壓驅動進行澆口之開關動作，當閥針有打開時，可以行塑料充填，於塑料充填完成，保壓之後，再以閥針封住澆口，如此則可使用於大澆口的情況，並可免除澆口處牽絲的問題，使保壓的過程趨於完美，同時可獲得美觀的澆口。 對於一模多進澆之模具，可採用序列控制方式來解決結合線等問題。
針閥式熱嘴-SVDT
產品分類 : 澆道系統
本型式熱嘴最適合使用在一模多穴的成品上，由於與閥針配合之襯套設計在熱嘴上，熱流板的構造相當簡單。 本熱嘴於流道之中有一閥針以氣壓或油壓驅動進行澆口之開關動作，當閥針打開時，可進行充填並充填完成。 保壓之後，再以閥針封住澆口，如此則可使用於大澆口的情況，並可免除澆口處牽絲的問題，使保壓的過程趨於完美，同時可獲得美觀的澆口。
輕包裝帶製造設備（JC-BFY系列）
產品分類 : 纖維、長絲與扁帶押出線
The JC-BFY series tying tape extrusion line by blown film extrusion process is speically designed to produce tying tape, polytwine, twisted twine for light packaging applcation, as well other general packaging and industrial application.
YD 立式關模立式射出四柱雙射圓盤系列
產品分類 : 立式射出成型機
A. 標準雙色 採四柱立式鎖模，並在上模板有2個獨立的立式射出單元（獨立的射出液壓油路）外加圓盤所組合的雙色射出機。 - 鎖模力為90TON ~ 500TON，採用電腦控制，特別配置的液壓系統，更適合 生產一般或特殊的雙色（雙物料）的射出成型。 - 上模板配置二個上模具，圓盤上配置三個下模具，成型時，圓盤120°逆時鐘 旋轉，即可完成雙色(雙物料)的射出成型或包覆成型。 - 高效率的圓盤，中間有水套裝置，可供下模具的冷卻運水。 - 可擴充電腦程序及特別的多站式圓盤（即二上模，四下模），並可在此二下 模具加裝自動化的嵌入與取出裝置，即可達到全機的自動化作業，增加生產 效能。 B. 其他雙色 - 型1：在原有射出機的上模板，另加裝一組獨立的直立“射出單元”所組合的 雙色射出機。 - 例：YH/YR/YC機型+直立射出。 - 型2：在原有射出機上，再加裝一組或多組獨立的臥式（水平）射出單元，所 組合的雙色射出機。 - 例：YH/YR機型+臥式（水平射出）。 - 型3：由兩種機型並合，共用一個“圓盤”所組合的雙色射出機。 - 例：a、YH機型 + YT機型+圓盤（2站 ~ 4站） b、YH機型 + YH機型+圓盤（2站 ~ 4站）
CM-MTE 系列 積木式雙螺桿押出機
產品分類 : 押出主機
1.螺桿採用積木方式，元件可被快速組合，以符合客戶生產各種不同原料之需求。 2.螺桿以同向旋轉，塑膠原料於料管內經由高速高剪切而獲得更佳之分散性及混練效果。 3.應用：高濃度色母、黑色及白色色母、填充、改質、改性，強化、聚合、反應、分散、合金等。
TSCMX TVMC-855 High-Precision CNC Vertical Machining Center
產品分類 : CNC銑床
Product Overview Engineered by SUN SERENE INTERNATIONAL (TSCMX - TAIWAN SMART CNC MACHINES), the TVMC-855 embodies over 20 years of Taiwanese machine tool craftsmanship and mechanical engineering expertise. Designed for high-speed, heavy-load, and precision batch production, the TVMC-855 combines structural rigidity with smart manufacturing readiness. With 100% Taiwan R&D and precision engineering paired with assembly in Thailand, TSCMX delivers an exceptional balance of mechanical reliability, tariff optimization, and rapid regional engineering support across ASEAN and global manufacturing supply chains. Key Engineering Features & Structural Rigidity Reinforced High-Rigidity Castings: Built on heavily ribbed castings and an ultra-wide base column design that effectively absorbs vibration during heavy-duty cutting, extending tool life and ensuring superior workpiece surface finishes. 6-Block Z-Axis Linear Guideway Design: Features low-friction, high-precision linear guideways across all axes, reinforced by six heavy-duty guide blocks on the Z-axis for uncompromised spindle head stability and torsional resistance. High-Speed Axis Dynamics: Achieves rapid traverse rates of $48\text{ m/min}$ on the X, Y, and Z axes, substantially minimizing non-cutting cycle times for mass-production environments. Powerful BT40 Spindle & Fast Tool Changing: Equipped with an $11\text{ kW}$ spindle motor ($8,000\text{ RPM}$) and a rapid 24-tool arm-type automatic tool changer (ATC), enabling milling, drilling, boring, reaming, and tapping in a single clamping setup. Strict JIS Accuracy Standards: Fully compliant with JIS B 6336-4:2000 precision standards, guaranteeing positioning accuracy of $0.008\text{ mm}$ and repeatability of $0.006\text{ mm}$. Smart Manufacturing & Turnkey Integration Next-Generation AI NC Code Generation: Seamlessly integrates next-gen AI drawing recognition to generate automated NC programs, dramatically reducing RFQ calculation cycles and lowering technical barriers for machine operators. Full Turnkey & Custom Engineering: Backed by 20+ years of closed-loop project delivery—from customized pneumatic/hydraulic clamping fixtures, coolant-through-spindle (CTS) systems, to 4th and 5th-axis rotary table integrations. Flexible CNC Controller Integration: Native support and deep integration with leading industrial CNC controllers, including Syntec, FANUC, and Mitsubishi. Target Applications & Industry Solutions Specially optimized for complex geometry and high-precision tolerances across mission-critical industries: Automotive & Motorcycle: Connecting rods, transmission shafts, sleeves, and engine components. Aerospace & Drone: High-strength structural brackets, motor mounts, and airframe hardware. Semiconductor & Electronics: Vacuum chamber brackets, precision fixtures, and heat-sink blocks. High-Spec Plumbing & Fluid Systems: Precision valves, manifold blocks, connectors, and fluid control bodies.
