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捲取機
產品分類 : 分切機和複捲機
捲取機安裝在壓延機生產線上或各種材料的交換或復捲生產線的最終端，因應各種不同製品的捲取要求，我們的捲取機設備配有精密的調整裝置及簡易的操作，速度可以逹到200米/分，捲軸直徑最大可達1500mm，寬度最大可達6000mm。某些機型可以將薄膜的上部捲到捲軸的里面或外面，最後經過多次中間分切，可同一軸上捲取最多3個捲軸。薄膜的切割採用鍘刀式或剪刀式設計，通過驅動電機及控制系統，可以保証在高速狀態下片材捲取的最高張力精度。 捲取機的類型多樣，可依不同製品配置或定製。其中包括；自動中心捲取機(貼膠帶或免貼膠帶式)、自動單輪式表面捲取機、多輪式表面捲取機；適用子不同薄膜的專用導開機、復捲機和捲取機；輔助設備(修邊刀和中央切割裝置，缷捲和稱量機組，軸自動抽出裝置)等。
曲肘式射出成型機-SW-90B – SW-570B
產品分類 : 臥式射出成型機
STANDARD EQUIPMENT & ACCESSORY FOR SW-B SERIES ● Hydraulic device and electrical control for core puller and unscrewing ● Automatic mold height adjustment ● Automatic oil lubricator ● Air ejector device ● Micro mold adjustment device ● Anti-vibration damper ● Mold clamps
PVC/TPO軟質製品押出機
淩鉞國際設計、規劃並提供各種PVC/TPO軟質製品押出生產線，適合各種PVC/TPO軟質製品的生產；例如PVC桌巾、浴廉、地磚底層、透明膠布、汽車裝飾墊、TPO桌巾、浴廉、印刷膠布等。押出機及壓延成型機是該生產線中的主要設備。2輥輪組成的壓延成型機是生產線的核心設備。基於目標產能及製品的要求，在選擇各押出機長徑比、壓延輥筒直徑、寬度、材質和技術配備方面。我們將竭儘全力為客戶提供最大效能的設備。我們的壓延成型機設備配置厚度調整系統。通過採用輥彎、中高等方式可以獲得最佳的製品厚度分佈，此外，這些裝置還可以配備電子裝置，以收集并自動調整所有的生產參數，確保加工工藝的控制。
POF Heat Shrink Film
產品分類 : 套標機
POF heat shrinkable film is an environmentally friendly shrink film, Multi-layer co-extrusion. It can be in direct contact with food. Benison provides single-wound and center folded materials, which is suitable for automatic packaging equipment such as L-type sealing
射出機、壓鑄機快速換模系統
產品分類 : 換模系統
產品簡介 迎接少量多樣高頻率換模生產型態的時代，爭取換模時效、確保操作安全—正是導入快速換模系統的最佳時機。 系統安全功能 各油壓迴路具有逆止防漏功能 此系統具壓降時自動補壓功能 各油壓迴路具低於安全壓力檢知功能，並與機台連線 夾模採對角交叉方向鎖模控制 操控具多項防呆功能
一步法射出吹氣成型機 FS-BT
產品分類 : 射出中空成型機
FS-BT-S採用2站式伺服旋轉台及側吹系統之設計:在射出瓶胚后,伺服旋轉台轉向180度,由伺服螺桿將瓶胚口模移至惻吹區吹塑成型。使用側吹系統之設計,節省並增加生產空間,讓瓶胚剪尾装置及成品輸送可以架在機台內部,達到完全自動生產。此機種適用於短時間內生產小瓶子。 FS-BT-J也適用於生產寬口瓶此機種和FS-BT-S有等同的生產優點,但是適用於生產寬口瓶此機種之結構較大、較高之射出量及較強之鎖模力。 採用2站式之機台設計是鍍塞之創新設計,FS-BT-S/FS-BT-J僅需較少的瓶口模穴、較低模具成本和更有彈性之模板空間,節省成本。當生產多樣的產品時,模具成本是重要的投資成本。銀塞射吹設計是簡化和創新之生產設計,相對降低成本。
全自動連續式封口機-ET-22
產品分類 : 封口機
利用ET-66自動封口機系列的工程技術理念基礎及優點，發展出ET-22系列封口機。此一機種的特色是在節省空間的前提下，仍提供較大的產能並可搭配不同附加功能，使本機種的價值更加提升
電動射出機專用齒輪減速機
產品分類 : 傳動、電機與驅動系統及齒輪
(1) 採用特殊之設計與製造方式，適合用於高扭矩、高轉速之運轉環境中。且運轉時損耗少低噪音，能提供齒輪減速機較高之傳動效率。 (2) 於輸入軸(電動馬達)與輸出軸(連接驅動螺桿和料管)之間，採用三段減速設計。其輸入軸與輸出軸兩者之間的距離空間，恰好正足以涵括馬達、減速機箱體及連接螺桿和料管之完整系統配置嵌入其中。形成一U型外觀設計，占用最小的空間，達到最大的空間使用效益。 (3) 齒輪元件之設計製作，採用AGMA標準(亦接受客戶指定之DIN、JIS標準設計製作)，齒輪元件材料採用高品質之低碳合金鋼(一般為SCM420等級之材質)製作。齒輪元件經滲碳熱處理之後，再經由齒面研磨製程加工後，其精度等級可達AGMA10級以上，確保齒輪減速機運轉時之低噪音、低損耗和高效率之特性。 (4) 馬達法蘭和驅動軸之設計製作，除本型錄上之標準形式可供選擇之外。亦可依據客戶的需求，客製化設計製作，以達到TGSM齒輪減速機最廣泛的適用性。
