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ACS-H單階壓實切割塑膠回收造粒生產線
Aceretech ACS-H™ 切割壓實造粒生產線是一款高性能廢塑膠回收設備，將破碎、壓實、塑化和造粒整合到一個無縫流程中。這款先進的切割壓實造粒系統為各種工業後和消費後塑膠廢料提供可靠且高效的解決方案。 ACS-H 系列專為多功能性而設計，是處理塑膠薄膜、拉菲草、長絲、袋子、編織袋和發泡材料的優質 PP PE 薄膜造粒生產線。它所生產的優質顆粒可直接用於吹膜、管材擠出和射出成型。這款通用塑膠造粒生產線相容於多種聚合物，包括 PE、PP、PS、ABS、XPS、EPS 和 PVB。 該系統的核心是專門設計的切割壓實機和造粒機單元，能夠快速將各種塑膠原料轉化為均勻的薄片或再生料。這些耐用的組件專為重型塑膠回收應用而設計，可用於研磨塑膠瓶、薄膜以及小型硬塑膠碎片。 ACS-H 廢塑膠回收機是大型造粒的終極解決方案。此切割壓實造粒系統以顯著降低的能耗實現更高的產量，從而優化您的投資回報率。請查看以下功能，了解為什麼我們的塑膠造粒生產線是現代回收工廠的行業標準。
上升-下降橡膠射出成型機
產品分類 : 橡膠射出成型機
產品特性 射出量控制 採高精密度光學尺設計，能準確的控制與計算射出量之大小。 轉射板設計 具特殊的座進、座退功能，可使射嘴不死料。清料容易，品質穩定。 安全設計 備有高科技紅外線安全電眼，並具有全自動警告系統及多重安全防護裝置，可清楚掌握機台狀況，確保安全。 油路設計 比壓比流油路設計，穩定、安靜、故障率低，兩軸可同時操作。
線材專用機 Y-V 系列
產品分類 : 立式射出成型機
- Y系列射出機立式鎖模/立式注射，適用一般電器插頭，電子零件等 小型嵌件成型，是PVC塑料專用機種。 - 二(三段)溫度控制/射出速度/背壓等無段調整，更適合精密塑膠之 零件成型。 - 快速鎖模/低壓慢速關模，鎖模異常時則自動緊急開模，此特別的 安全設計，對模具等能起保護作用。 - 下模固定/上模活動式，對成型的嵌件在模具內有很好的定位性。成 品有液壓頂出裝置，成品取出非常方便容易。 - 電控配件/液壓配件採用國產名牌，精密耐用運轉噪音低。鎖模力 15~25TON，有PLC編程電控電腦單比壓控制或電腦全比例(比壓 比流)控制三種，可供客戶選擇。 - 可追加單滑模1S與雙滑模2S，讓操作更方便生產效率更高且更安全。
內曲肘塑膠射出成型機
產品分類 : 臥式射出成型機
CNT 系列是第一代傳統機台的延伸指標。透過不斷的研發、改進、成長，締造 CNT 系列擁有更高效率、更佳穩定的性能。 為迎合更多客戶不同的需求， CNT 系列除了擁有標準型，更有昇級型的加強設計，譬如 CNT-A 〈快速射出機種〉、 CNT-C 〈全閉迴路高應答高速射出成型機種〉、 CNT-S/SD( 高壓高速高剛性機種 ) 、 CNT 電木機和三迴路機種等。
DG-P系列 專用PET射出成型機
產品分類 : 電動式射出成型機
近年來由於PET材料被大量應用於容器生產，且有逐漸取代以PP,PE,PVC容器等材料趨勢，但由於此材料特性關係，因此在射出成型機方面之螺桿設計有異於一般螺桿之設計，其次，由於生產模具之冷熱交替，在與空氣接觸後，模具表面極易凝結水氣，這對PET在結晶過程將影響至大，因此，維持一穩定溫度於鎖模側便益加重要；DG-P系列射出成型機即是針對PET材料生產而專屬。
直壓塑膠射出成型機
產品分類 : 油壓夾模式射出成型機
DHT 系列克服曲手公差問題，採用直壓式鎖模，沒有曲肘長期使用磨損問題。其高平行度的導柱及分布平均的鎖模力可確保模具壽命及長時間高品質產品之生產，適用於高科技高精密的零件
LIQUID INJECTION MOLDING
產品分類 : 橡膠與液態矽膠模具
Liquid Injection Molding (LIM) and Transfer Molding are preferred processes for manufacturing solid silicone rubber items used in a wide range of applications such as medical equipment, watersports, gas masks, military gear, waterproof device cases, 3C products and much more. MATERIALS: Shin Etsu / Dow Corning/ GE Silicones ADVANTAGES & APPLICATIONS: Low viscosity and lower injection pressure, good for silicon molding Good chemical stability and environmental protection High dimensional accuracy It produces high quality parts without secondary finishing and allows much shorter production cycles than other processes. Over-molding together with hard plastic frame (PC or ABS etc.) for waterproof devices, shock proofing, shielding, etc. Very thin wall design (0.25mm thick around) for silicone to adhere on plastic housing (rib) to meet the demand of low profile product design. Water proof feature can be secured by the combination of soft rubber contacts and with constant pressure provided by hard plastic housing (rib).
二板式伺服節能射出成型機
產品分類 : 壓板射出機
• 節省空間，比一般射出成型機約少20﹪。 • 全自動調模，調模速度非常快，節省換模時間。 • 高壓鎖模油缸起壓迅速，因半螺母夾入，即可起壓，建立鎖模力。 • 鎖模油缸油封壽命長，因起壓行程短，不易磨損。 • 超大開模行程及模厚，適用各型大或深的產品。 • 四個鎖模油缸受力平均，哥林柱不易折斷，壽命長。
DOUBLE INJECTION MOLDING
產品分類 : 射出成型模具
Double Injection, sometimes known as 2 material 2 shot molding or 2K molding, is an innovative manufacturing process used to produce complicated molded parts from two different materials. Through a highly specialized and automated process we carefully control the injection of multiple materials, including two different kinds of resin, into a single, multi-chambered mold. Double Injection in performed on one machine that is programmed to perform two injections in one cycle. In the first cycle, a nozzle injects plastic into a mold. The mold is then automatically rotated and a different type of plastic is injected into the mold from a second nozzle. Double Injection Molding optimizes co-polymerization of hard and soft materials to create powerful molecular bond. The result is a single part with production and feature advantages. It can be used for a variety of product designs across all industries. It also allows for molding using clear plastics, colored graphics and stylish finishes which improves your product functionality and marketplace value.
射出機專用齒輪箱
產品分類 : 傳動、電機與驅動系統及齒輪
熱流道系列- 針閥式澆口- VG 型號
產品分類 : 澆道系統
● 產品澆口較為美觀，但較不易換色。 ● 適用於交通器材，如保險桿、車門板或車燈成型、食品容器以及產品需要分段射出，設定時間開閉進澆口，並能夠控制結合線等條件。
CE認證橡膠射出成型機 IRH(CE type)
產品分類 : 鞋底製造機械
Material supply system A special design of two-stage material supply is adopted. It expels bubbles out of the raw material in the most effective way and there is no dead material.
立式關模立式射出機-YH系列
產品分類 : 立式射出成型機
-四柱/垂直夾緊，垂直注射。 拉桿之間的矩形形狀，易於插入。 -雙注射氣缸平衡，實現平穩，強勁的注射。 -結構簡單，佔用很少。 -雙作用夾緊缸，用於快速夾緊，低速高壓夾緊。 -單次滑動將下模推出，便於裝卸。 -雙重滑動使用兩個下部模具，在操作員裝載另一個模具的同時對零件進行機加工，以提高生產率。
立式塑膠、立式射出成形系列 YHL 系列
產品分類 : 立式射出成型機
- 立式直立鎖模，直立射出的機體方式，結構簡單，寬檯面。 - 採射出中心偏位元的設計方式，使三面空間更加開放，能適用長條狀汽車密封條接角成型或帶有導線產品成型，讓成型作業更加容易。 - 立式塑膠射出機，射出系統採標準、模組化設計，通用各類型的嵌件注塑成型，塑膠成型能力特優。 - 立式橡膠射出機，射出系統採螺杆進料，柱塞射出二階段的設計，能適應不同硬度的橡膠材料，橡膠注射穩定精確。 - 最優化的設計方案，如鎖模/注射/塑化等單元最可靠的射出成型設備之一。
料斗進料模頭切粒塑料回收造粒機
產品分類 : 製粒與混煉產線
Suitable for shredded fragments from rigid plastics and injection materials
Atom系列 精密柱塞式微射出機
產品分類 : 臥式射出成型機
● 微射出產品的唯一選擇 ● 專利IPIS可更換柱塞式射出系統，可模組化更換射出單元 ● 柱塞式射出可大幅節省澆道塑膠 ● 兩板直壓式四缸鎖模機構 ● 專利輻射式力學範本耐用30年 ● 智慧程式控制系統讓射出更容易 ● 機台長度最短的量產型射出機，Atom100長度僅有1.9米 ● 精密節能油電伺服系統
八孔胡椒罐蓋射出模具
產品分類 : 射出成型模具
金珈紘專業設計與製造八孔胡椒罐蓋塑膠射出模具，提供完整的模具配置與生產規劃，有效縮短開模與試模時間。模具採用德國高品質模具鋼材（如 SKD11），大幅提升模具的精度、穩定性與耐用性。所有模具於出廠前皆通過嚴格品質檢驗，品質穩定可靠，廣泛應用於食品調味罐、廚房用品等相關產業，深受客戶信賴。
一段兩工位式射出吹瓶機 - IB 系列
產品分類 : 射出中空成型機
國鈁一步法射吹系列機種以風行世界的直壓式高級塑膠射出機為設計藍本,它鼎承直壓式射出機的堅固結構、高精密度、高穩定性及易操控、易維護、低運轉成本等諸項優點。
PP 射出級 / 本色
產品分類 : PP樹脂
軟件產品及服務系統-iNET
產品分類 : 控制設備
iNet是一套完整的射出機工廠網絡化管理解決方案，協助塑膠廠生產與車間管理，藉由網路連結，作為管理層與生産現場溝通的橋樑；亦使管理者(administrator)進行全球營運，提供客戶管理新趨勢、掌控世界潮流，是成功邁向企業資訊化的必備武器。
VTOZ系列 精密立式螺桿式射出機
產品分類 : 全自動射出機
● 專利模組化三合一可更換滑板設計，一機多用途 ● 無分力射出機構讓射出更精准 ● 專利設計輔助進料系統，貯料跟臥式機一樣精准 ● 兩板直壓式四缸鎖模機構 ● 專利輻射式力學範本耐用30年 ● 安全光柵及安全門雙重防護 ● 智慧程式控制系統讓射出更容易 ● 相對同規格機型，機台高度最低 ● 符合人體工學的工作臺高度 ● 電腦控溫氣冷式油冷卻系統 ● 精密節能油電伺服系統
臥式橡膠射出成型機 (先進先出)
產品分類 : 鞋底製造機械
泛用型冷澆道：聰明省下更多餘料，有效降低生產成本。 臥式機構設計符合人體工學，結合自動化流程，操作上更加順暢。 利用自動脫模機構，成品即能藉由自重落下，提升自動化生產程度。 可選OPC UA設置規格，無縫整合其他成型設備與周邊系統。
C 型雙滑模低壓成型機
產品分類 : 低壓射出機
低壓射出機的發明是為了取代傳統注膠灌膠累贅的製程,使用特殊熱熔塑料Polyamide Hot melt為材料,能以極低壓力低氣泡射出成型。 現在的全電車、電動車使用的束線、連接器、感應器、微動開關等等都需要用到灌膠與射出成型來包覆以達到防水耐用的目的，為了能加快生產這些脆弱的電子零配件，減少環境污染，降低毛邊的產生機率，能夠設計更精細美觀的產品，低壓射出機在這個產業的應用已經在逐步的增加。
YR 多重崁入射出機圓盤系列
產品分類 : 立式射出成型機
Vertical clamping with vertical injection. Rotary table oscillate 180 °, rotate back / forth for easy loading and finished parts pick out, to increase productivity. Rotary table with location pin, accurate positioning for mold alignment and automation. Robot interface capability for complete automation. Standardized wtih 2-sation function, and capable for 3-station or 4-station function & automation linkup for advanced efficiency. Standardized wtih 3-column clamp, and available for 4-column clamp upon request.