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塑膠廢料回收機 : KCR-65
產品分類 : 依應用分類回收產線
KCR-65為薄膜/袋類廢塑膠回收機，可粉碎並再製HDPE、LDPE、LLDPE薄膜或袋類廢料，加工成再生粒料，產量35-50 kgs/hr。廢料經15 HP粉碎機粉碎後，由2 HP螺旋式強制進料桶送入單段排氣式Ø 65 mm螺桿(螺桿長徑比24:1)，電熱量13.5 kw，溫控點3 zone，主驅動馬達為AC 20 hp + Inverter。熔膠經Spaghetti Type模頭(電熱量3.5 kw，溫控點1 zone)押出，換網裝置型式為Manual Type，再經水循環冷卻系統冷卻，並由切粒裝置(馬達1 HP + Inverter)與切刀馬達(3 HP)完成切粒。機型：KCR-65適用原料：HDPE/LDPE/LLDPE產量：35-50 kgs / hr粉碎機：15 HP螺桿直徑：Ø 65 mm，螺桿長徑比24:1電熱量：13.5 kw，溫控點3 zone主驅動馬達：AC 20 hp + Inverter模頭型式：Spaghetti Type冷卻系統：Water Cooling
JANDIS整合式環保袋製造設備-JIT-55
產品分類 : 製袋機的應用
JIT-55 是尚宏 JIT 背心袋製袋生產線中的單層半自動型。JIT 生產線把吹膜押出、柔版印刷與製袋串成同一條連線製程：原料從一端進入，印好並熱切成型的背心袋從另一端產出，中間不需儲存與重複搬運膜捲。本線適用生物可分解材料，也適用 HDPE 樹脂加填充料。連線柔版印刷機可使用水性與溶劑型油墨，換捲裝置支援不停機作業，廢料回收裝置把模切下腳料送回產線再利用。相對於同系列的雙色全自動型，JIT-55 屬半自動配置；袋寬、馬達與滾輪寬度列於下方規格表。型式：背心袋製袋生產線，連線吹膜、印刷與製袋配置：單層半自動型機型：JIT-55適用材料：生物可分解材料、HDPE 樹脂、填充料連線柔版印刷機，水性與溶劑型油墨換捲裝置，不停機作業熱切式封口裝置廢料回收裝置，模切下腳料連線再利用
塑膠廢料回收再生製粒機,PP回收機(拉條式)
產品分類 : 製粒與混煉產線
適用於乾性及濕性的原料，但需事先告知我們 操作簡便、產量高 可用於塑膠薄膜回收,HDPE、LDPE、LLDPE、PP、PS原料回收 雙主機模式有較好的脫氣作用 用強迫入料的方式來使薄膜入料 以下的規格並未展示所有型號，麻煩聯絡我們以詢問其他規格的回收機
針對兩段式/多段式再生機用螺桿料管和齒輪箱(側邊入料+主機+子機)
產品分類 : 螺桿與料管
＋適用於 各種廢料回收製粒 ＋全部鋼材採用日本SACM-645鋼材 ＋經精密嚴謹加工流程處理 ＋品質值得信賴
水冷式塑料薄膜回收機GSR-85
產品分類 : 依應用分類回收產線
GSR-85 是一台水冷式塑膠薄膜回收造粒機，處理 HD、LD、LLDPE 與 P.P. 廢料。薄膜由螺旋送料機送入 85 mm 押出機，由 40 HP 馬達驅動，經 A.C. 馬達附減速機驅動的換網器後，由麵條式模頭押出進入不鏽鋼水槽。冷卻後的料條經鼓風吹乾，再由附旋轉刀與固定刀的牽引切粒單元切粒，最大產量 120 KG/HR。GSR-85 是系列中的中型機，系列從 GSR-45 到 GSR-150，押出機尺寸 45 mm 到 150 mm，驅動馬達 15 HP 到 100 HP，各機型皆由獨立配電箱控制。選配包含附金屬檢測的輸送帶、粉碎機、螺旋輸送機、真空幫浦、壓力錶、油壓換網器、第二押出機、振動篩，以及鼓風機附儲料桶。型式：水冷式（麵條式）塑膠薄膜回收造粒機材料：HD／LD／LLDPE 與 P.P.押出機：85 mm；驅動馬達 40 HP最大產量：120 KG/HR送料：螺旋送料機；換網器由 A.C. 馬達附減速機驅動；麵條式模頭不鏽鋼水槽與鼓風機；牽引切粒單元附旋轉刀與固定刀系列：GSR-45 至 GSR-150（45 mm 至 150 mm，15 HP 至 100 HP）；選配：附金屬檢測輸送帶、粉碎機、油壓換網器、第二押出機、振動篩
塑膠廢料回收機 : KCR-150
產品分類 : 依應用分類回收產線
KCR-150為薄膜/袋類廢塑膠回收機，適用HDPE、LDPE、LLDPE薄膜或袋類，可粉碎並再製廢料成再生粒料，產量300-400 kgs/hr。廢料經50 HP粉碎機粉碎後，由2 HP螺旋式加壓輸送機（輸送管徑5"）送入1400 L廢料儲料筒，再進入單段排氣式Ø 150 mm螺桿(螺桿長徑比30:1)，電熱量141 kw，溫控點8 zone，主驅動馬達為AC 125 hp + Inverter。熔膠經Circular Shape Extrusion Die模頭押出，換網裝置型式為Hydraulic Cylinder，經水循環冷卻系統冷卻(水循環幫浦2 HP)，並由5 HP離水脫水馬達脫水，最後以2 PCS(SPRING)切刀完成切粒。機型：KCR-150適用原料：HDPE/LDPE/LLDPE產量：300-400 kgs / hr粉碎機：50 HP螺桿直徑：Ø 150 mm，螺桿長徑比30:1電熱量：141 kw，溫控點8 zone主驅動馬達：AC 125 hp + Inverter模頭型式：Circular Shape Extrusion Die廢料儲料筒：1400 L
塑膠廢料回收製粒機(模切式)
產品分類 : 依應用分類回收產線
適用PE原料回收 操作簡便、產量高 可用於HDPE、LDPE、LLDPE等 馬達及螺桿長度比可以加大，使產量更大 從粉碎機、輸送帶、押出機、冷卻、乾燥、選擇塑膠粒子到儲存均為全自動 以下的規格並未展示所有型號，麻煩聯絡我們以詢問其他規格的回收機
塑膠廢料回收機 : KCR-120
產品分類 : 依應用分類回收產線
KCR-120為薄膜/袋類廢塑膠回收機，適用HDPE、LDPE、LLDPE薄膜或袋類，可粉碎並再製廢料成再生粒料，產量200-300 kgs/hr。廢料經30 HP粉碎機粉碎後，由2 HP螺旋式加壓輸送機（輸送管徑5"）送入1400 L廢料儲料筒，再進入單段排氣式Ø 120 mm螺桿(螺桿長徑比30:1)，電熱量80.8 kw，溫控點7 zone，主驅動馬達為AC 100 hp + Inverter。熔膠經Circular Shape Extrusion Die模頭押出，換網裝置型式為Hydraulic Cylinder，經水循環冷卻系統冷卻(水循環幫浦2 HP)，並由5 HP離水脫水馬達脫水，最後以2 PCS(SPRING)切刀完成切粒。機型：KCR-120適用原料：HDPE/LDPE/LLDPE產量：200-300 kgs / hr粉碎機：30 HP螺桿直徑：Ø 120 mm，螺桿長徑比30:1電熱量：80.8 kw，溫控點7 zone主驅動馬達：AC 100 hp + Inverter模頭型式：Circular Shape Extrusion Die廢料儲料筒：1400 L
塑膠廢料回收機 : KCR-100
產品分類 : 依應用分類回收產線
KCR-100為薄膜/袋類廢塑膠回收機，適用HDPE、LDPE、LLDPE薄膜或袋類，可粉碎並再製廢料成再生粒料，產量80-200 kgs/hr。廢料經15 HP粉碎機粉碎後，由2 HP螺旋式加壓輸送機（輸送管徑5"）送入1400 L廢料儲料筒，再進入單段排氣式Ø 100 mm螺桿(螺桿長徑比30:1)，電熱量71.7 kw，溫控點6 zone，主驅動馬達為AC 60 hp + Inverter。熔膠經Circular Shape Extrusion Die模頭押出，換網裝置型式為Hydraulic Cylinder，經水循環冷卻系統冷卻(水循環幫浦2 HP x 2)，並由5 HP離水脫水馬達脫水，最後以2 PCS(SPRING)切刀完成切粒。機型：KCR-100適用原料：HDPE/LDPE/LLDPE產量：80-200 kgs / hr粉碎機：15 HP螺桿直徑：Ø 100 mm，螺桿長徑比30:1電熱量：71.7 kw，溫控點6 zone主驅動馬達：AC 60 hp + Inverter模頭型式：Circular Shape Extrusion Die廢料儲料筒：1400 L
塑膠廢料回收機 : KCR-85
產品分類 : 依應用分類回收產線
KCR-85為薄膜/袋類廢塑膠回收機，適用HDPE、LDPE、LLDPE薄膜或袋類，可粉碎並再製廢料成再生粒料，產量80-120 kgs/hr。廢料經15 HP粉碎機粉碎後，由2 HP螺旋式加壓輸送機（輸送管徑5"）送入1400 L廢料儲料筒，再進入單段排氣式Ø 85 mm螺桿(螺桿長徑比30:1)，電熱量45.6 kw，溫控點5 zone，主驅動馬達為AC 40 hp + Inverter。熔膠經Circular Shape Extrusion Die模頭押出，換網裝置型式為Hydraulic Cylinder，經水循環冷卻系統冷卻(水循環幫浦2 HP x 2)，並由5 HP離水脫水馬達脫水，最後以2 PCS(SPRING)切刀完成切粒。機型：KCR-85適用原料：HDPE/LDPE/LLDPE產量：80-120 kgs / hr粉碎機：15 HP螺桿直徑：Ø 85 mm，螺桿長徑比30:1電熱量：45.6 kw，溫控點5 zone主驅動馬達：AC 40 hp + Inverter模頭型式：Circular Shape Extrusion Die廢料儲料筒：1400 L
三合一塑膠回收機: Repro-Flex
產品分類 : 依應用分類回收產線
回收機的設計可用來處理高達95%表面印刷的回收料，打造循環經濟的理想選擇 1. 脫氣前過濾：確保再製粒子品質的關鍵步驟 本機專為處理高印刷比例的回收料而設計，能將重印刷回收料進行回收再造粒。在脫氣流程之前，我們採用先進的過濾系統，有效去除雜質和污染物。此項設計可確保產生優質的脫氣效果，大幅提升再製粒子的純淨度和品質，讓您生產出更優質、更具價值的再生產品。 2. 三重脫氣：徹底去除油墨與濕氣，成就卓越品質 為確保最佳的脫氣效果，我們的回收機採用領先業界的三重脫氣技術。除了在第一段押出機配置雙重脫氣系統外，特別設計的透氣區塊 (位於第一和第二段押出機的連結處) 作為第三脫氣區段。此三重脫氣設計能更有效地去除回收料上的油墨、殘留溶劑和多餘的濕氣，大幅降低再生粒子的異味和揮發性有機化合物 (VOCs) 含量，提供更安全、更環保的再生材料。 3. 改良切粒設計：實現快速且穩定的供料，提升產能 我們不斷精進切粒技術，改良後的切粒設計在印刷BOPP薄膜回收應用中表現出色。粉碎單元不僅具備高效的粉碎能力，更巧妙地利用運轉過程中產生的熱能來預熱塑膠料，使其緊縮。緊縮的步驟大幅提升從粉碎單元至押出段的送料穩定度，確保均勻且連續的進料。高穩定性的送料是維持機器產能穩定的關鍵，讓您的生產線始終保持高效運作。 塑膠回收廢料 運用範圍：廣泛應用，創造無限價值 Repro-Flex 產出的再生塑膠粒可立即用於生產線進行再次生產，應用範圍廣泛。最常見的應用包括吹袋機和水管押出機，用於生產各種塑膠製品，例如垃圾袋、包裝膜、農用薄膜和建材等。我們的回收解決方案能幫助您實現資源循環利用，降低生產成本，並提升產品的市場競爭力。 1. 一次再生乾淨塑膠料 - 塑膠產品生產廠內廢料：降低成本，提升價值 塑膠產品生產廠 (例如吹袋工廠、製袋工廠和印刷廠) 平均會產生約佔總產量 5% 的廢料。在石油和新料價格持續上漲的背景下，塑膠廠內廢料回收的重要性日益凸顯。使用 Repro-Flex 回收機，您可以將生產過程中產生的廢料 (例如膜捲瑕疵品、製袋過程裁剪耳料) 進行回收再利用，大幅降低新料的購買成本。一次再生的回收料品質最高可達新料的 98%，許多生產商已選擇使用一次再生廢料來生產高品質產品，其品質與使用新料生產的產品相差無幾。這種方式不僅能節省原料成本，還能提高產品的市場價值，符合環保趨勢，提升企業形象。 2. 次級回收廢料 - 水洗廢料，含有微量雜質之塑膠粒子：擴大應用，創造收益 為滿足不同客戶的需求，Repro-Flex 機台也可靈活地回收水洗後的廢料 (例如廢棄的塑膠膜、農用膜、建築工程用覆蓋膜等)。Repro-Flex 粉碎過程中因旋轉產生的熱能，可用於加熱水洗過後的廢料，並帶走料中多餘的水分，有效降低後續處理的能源消耗。在押出機的部分，雙脫氣孔可以再次釋出水分及印刷油墨，進一步淨化再生粒子。水洗原料產出的塑膠粒多用於再次生產，例如製造垃圾袋、工程用膜、覆蓋布用的塑膠膜及生產水管等。Repro-Flex 機台還可選配色母/添加劑送料器，方便您根據需求調整回收粒子的顏色，拓展應用範圍，創造更多收益。 Repro-Flex 回收機優勢：高效、可靠、經濟 三合一設計的回收機台：節省空間，降低成本 Repro-Flex 回收機整合了粉碎、押出及切粒三大單元於一體，實現一站式回收解決方案。回收料可直接送至機台進行加工，最終得到高品質的再生塑膠粒。這種整合式設計省去了分別粉碎、押出及製粒所需的人工、工廠佔地及耗電量，大幅降低您的運營成本，提升生產效率。 便捷的操作方式：簡化流程，提升效率 回收料可直接放置在輸送帶上，由輸送帶自動送至粉碎單元。輸送帶的送料量由安培控制，實現精確的定量送料，確保進料的穩定性和均勻性。粉碎筒不僅能高效切割塑膠膜，還能在切割過程中壓縮粉碎後的塑膠碎片，使其產生重量，並利用切割旋轉產生的離心力將塑膠料直接送入押出機進行熔融。押出的熔融料經由模頭切粒單元可立即進行製粒和冷卻，產出的回收料可直接用於生產線進行再次生產，簡化操作流程，提升生產效率。 高效率，高產能：穩定進料，確保產量 結合粉碎及押出單元的設計，可確保送入的回收料得到徹底的粉碎，並順利餵入押出機中。這種不間斷的送料設計可提供穩定的進料量，使押出機能夠定量押出塑膠料。由於送料和押出量穩定，機器也能穩定生產高品質的再生粒子，確保您的生產線能夠持續高效運作。 高品質塑膠粒：均勻顆粒，提升價值 切粒單元採用模頭切粒的方式運作，可確保塑膠粒子形狀大小平均，顆粒均勻。因為粒子大小平均，用於生產線再次生產時，能獲得更好的熔融效果和更穩定的產品品質，從而提升產品的整體價值。 投資成本可快速回收：高投資回報率，加速盈利 平均在一年內，投資此回收機的成本，都可以得到回收，實現快速盈利 以合理的價格為您的生產線購置高效能及耐用之回收機，提升生產效率，降低運營成本。 低耗電量、高產能，在減少生產成本的同時，也為您做到最高的產量，提升盈利能力。 交貨期短並提供另客戶安心的安裝服務：POLYSTAR 每個月平均生產 8 台 Repro-Flex 回收機，平均交貨日在 60 天左右。客戶可在最短時間內開始在工廠內使用回收機，盡早享受回收帶來的效益。
