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車門相關零件
產品分類 : 工業與精密部件&護具
本產品採用PP+GF（玻璃纖維增強聚丙烯）材質，具備高強度、耐衝擊、耐熱性與低變形率，確保大板與主板在高負載環境下依然穩定耐用。適用於結構支撐、工業設備、汽車內外部零件等應用，提供卓越的機械性能與長期穩定性。 本產品由1600 噸大型射出機成型製造，可生產大尺寸、高精度的塑膠零件，確保結構剛性與一致性，滿足各類大型零件需求。此外，相較於金屬零件，PP+GF 兼具高強度與輕量化特性，有效減輕產品負擔。
全電式塑膠射出成型機 - AE系列
產品分類 : 電動式射出成型機
秉持多年與日本OEM/ODM合作經驗的全立發公司，累積無數技術，研發成功新一代全電式射出成型機，具備快速，精密，節能特性。採用德國西門子控制系統，比其他系统更具優勢...
X 型密封圈
產品分類 : 工業與精密部件&護具
X 型密封圈（Quad-Ring）— 高性能密封解決方案 X 型密封圈（又稱 Quad-Ring）是一種高性能彈性體密封環，具有獨特的 X 形截面設計。作為傳統 O 型圈的先進替代方案，X 型密封圈可在靜態與動態密封應用中提供卓越的密封可靠性。 其四個獨立密封唇帶來多項性能優勢： 在壓力波動下有效降低洩漏風險，確保穩定密封 提升耐壓穩定性，增強系統安全性與運行一致性 提高密封效率，同時降低磨耗與維護成本 在具有運動與摩擦的動態應用中延長使用壽命 廣泛應用於液壓系統、氣動設備、汽車密封與工業機械 X 型密封圈可採用 NBR、FKM（Viton® 同等級）及 EPDM 等材料製造，具備優異的耐化學性、耐用性與彈性回復能力，並可適應寬廣的溫度範圍，適合嚴苛的工業環境。
橡膠條
橡膠條是一種實心、圓形的彈性體型材，透過高精度擠出工藝製造而成。與固定尺寸的模製O型圈不同，橡膠條以連續材料供應，能製作出幾乎任意周長的密封件。 使用橡膠條的情境： 非標準尺寸： 當市面上無法取得標準O型圈尺寸時的理想選擇。 大直徑密封： 適用於大型儲罐、蓋子或工業外殼的密封。 快速維修： 便於現場即時修復與更換，減少停機時間。 原型測試： 在投資模具前，低成本測試客製化密封方案。
雙線高速背心袋製袋機（熱切系統）+自動包裝系統TPFA-V + AP
產品分類 : 製袋機的應用
自動包裝解決方案 - 通過自動包裝解決方案進一步節省收集勞動力。成品堆由印刷外袋自動包裝。可提供定制解決方案 高速熱切系統 - 用於印花 T 卹袋。光電管和伺服記錄準確的打印位置。高速熱切系統可用於 200/250/300rpm 系統。 雙伺服系統 - 雙伺服控制 雙行與印刷套準準確。
85-150噸數射出成型機的產品
產品分類 : 電子電氣配件
本系列 85-150 噸射出成型機 適用於各類精密塑膠製品生產，涵蓋汽車零件、電子元件、家電外殼、醫療器材與日用品等應用。採用高效節能伺服驅動系統，提供穩定射出壓力與精準控制，確保高品質成型效果。搭載高剛性鎖模結構與優化油路設計，提升機台耐用性與運作效率，適用於多種塑膠材料（PP、PE、ABS、PC、PA 等）。 本機型可選配多組射出單元、機械手臂介面，實現全自動化生產，降低人工成本並提升產能。適合 OEM、塑膠加工廠與高精度製造業者，滿足現代化精密射出成型需求。
汽車零配件的產品
產品分類 : 工業與精密部件&護具
振秀塑膠企業有限公司專注於生產電子、家電、汽車及機車零件的射出成型產品。公司擁有600坪的生產廠房和17台不同噸數的射出成型機，自1986年以來，已成為主要汽車及機車零組件製造商信賴的OEM合作夥伴。其產品成功進入亞洲及美洲市場，並通過ISO 9001:2015品質管理認證，確保產品的高品質標準。
DESIGN AND DEVELOPMENT PARTNER
產品分類 : 射出模具
JDM / ODM SERVICES When bringing a new product to market or re-launching an existing product with new features, key success metrics are quality and timing t o market. Either or both may be negatively impacted if the design proves difficult to manufacture especially if there is a rapid demand for increased volume. A design partner who is well integrated with a full service manufacturing system knows how to minimize risk. Our design teams have executed numerous design-build projects for customers across a variety of industries on a global scale. We incorporate manufacturability, assembly and test principles into the EDI-early design stages involved of a product to assure seamless production. JDM/ODM services include : To use the PLM system to monitor the product life cycle management. Concept Development Mechanical Drawing Layout Documentation Verification Material Management & Sourcing Rapid Prototyping & Soft Tooling Initial Pilot Builds & DFM αTest /βTest/ Burn-in Tooling & molding in house Final Assembly Following the design phase of your product, we build prototypes to test the DFM manufacturablity and any industry compliances. Prototyping may occur multiple times at various points in the design and planning stages for a project. Once all the design and manufacturing issues are worked out, we can rapidly transition into full-scale production. Please visit our Contract Assembly page to learn more about our assembly facilities. OEM Our Original Equipment Manufacturer (OEM) service is responsible for designing and building a product according to a customer’s own specifications. Our service also includes & DFM,EDI,3D printer rapid prototype global distribution and returned product factory repair, which can greatly reduce customer’s overall production costs.
