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推薦廠商
HF-S 系列:單螺桿押出製粒設備
HF-S 系列:單螺桿押出製粒設備

產品分類 : 製粒機

廣泛應用於各類熱塑性塑膠擠出加工成型,可搭配客戶加工需求規劃設計,於造粒、製板、製模、製管領域運用。 適用原料 : PE、LDPE、LLDPE、HDPE、PP、PET、PS、PA、BOPP、 ABS、PEEK、TPU、TPV、TPR、RUBBER、FEP、SMA

PVC絲線管披覆機
PVC絲線管披覆機

產品分類 : 管材及異型材押出生產線

整套設備由內層管押出機、冷卻水槽、膠輪式引取機、包紗機、共箱、外層管押出機、冷卻水槽、覆帶式引取輪、捲收機所組成。適用於工業、農林業、民用等領域。

管材押出生產線
管材押出生產線

產品分類 : 管材及異型材押出生產線

Everplast管材押出機依市場需求及塑膠材料的特性,採用PVC、HDPE、LDPE、PE、PP、ABS、PS、PC、PMMA等材料押出產品。 Everplast的管材生產線廣泛應用於建築、工業、農業等各個領域。其中,建築方面主要用於給水、排水、電力管道等;工業方面則用於化工管道、工業排放管道等;農業方面則用於灌溉管道、水利工程等。

三合一塑膠回收機: Repro-Flex
三合一塑膠回收機: Repro-Flex

產品分類 : 廢塑料再生機

回收機的設計可用來處理高達95%表面印刷的回收料,打造循環經濟的理想選擇   1. 脫氣前過濾:確保再製粒子品質的關鍵步驟 本機專為處理高印刷比例的回收料而設計,能將重印刷回收料進行回收再造粒。在脫氣流程之前,我們採用先進的過濾系統,有效去除雜質和污染物。此項設計可確保產生優質的脫氣效果,大幅提升再製粒子的純淨度和品質,讓您生產出更優質、更具價值的再生產品。   2. 三重脫氣:徹底去除油墨與濕氣,成就卓越品質 為確保最佳的脫氣效果,我們的回收機採用領先業界的三重脫氣技術。除了在第一段押出機配置雙重脫氣系統外,特別設計的透氣區塊 (位於第一和第二段押出機的連結處) 作為第三脫氣區段。此三重脫氣設計能更有效地去除回收料上的油墨、殘留溶劑和多餘的濕氣,大幅降低再生粒子的異味和揮發性有機化合物 (VOCs) 含量,提供更安全、更環保的再生材料。   3. 改良切粒設計:實現快速且穩定的供料,提升產能 我們不斷精進切粒技術,改良後的切粒設計在印刷BOPP薄膜回收應用中表現出色。粉碎單元不僅具備高效的粉碎能力,更巧妙地利用運轉過程中產生的熱能來預熱塑膠料,使其緊縮。緊縮的步驟大幅提升從粉碎單元至押出段的送料穩定度,確保均勻且連續的進料。高穩定性的送料是維持機器產能穩定的關鍵,讓您的生產線始終保持高效運作。   塑膠回收廢料 運用範圍:廣泛應用,創造無限價值   Repro-Flex 產出的再生塑膠粒可立即用於生產線進行再次生產,應用範圍廣泛。最常見的應用包括吹袋機和水管押出機,用於生產各種塑膠製品,例如垃圾袋、包裝膜、農用薄膜和建材等。我們的回收解決方案能幫助您實現資源循環利用,降低生產成本,並提升產品的市場競爭力。   1. 一次再生乾淨塑膠料 - 塑膠產品生產廠內廢料:降低成本,提升價值 塑膠產品生產廠 (例如吹袋工廠、製袋工廠和印刷廠) 平均會產生約佔總產量 5% 的廢料。在石油和新料價格持續上漲的背景下,塑膠廠內廢料回收的重要性日益凸顯。使用 Repro-Flex 回收機,您可以將生產過程中產生的廢料 (例如膜捲瑕疵品、製袋過程裁剪耳料) 進行回收再利用,大幅降低新料的購買成本。一次再生的回收料品質最高可達新料的 98%,許多生產商已選擇使用一次再生廢料來生產高品質產品,其品質與使用新料生產的產品相差無幾。這種方式不僅能節省原料成本,還能提高產品的市場價值,符合環保趨勢,提升企業形象。   2. 次級回收廢料 - 水洗廢料,含有微量雜質之塑膠粒子:擴大應用,創造收益 為滿足不同客戶的需求,Repro-Flex 機台也可靈活地回收水洗後的廢料 (例如廢棄的塑膠膜、農用膜、建築工程用覆蓋膜等)。Repro-Flex 粉碎過程中因旋轉產生的熱能,可用於加熱水洗過後的廢料,並帶走料中多餘的水分,有效降低後續處理的能源消耗。在押出機的部分,雙脫氣孔可以再次釋出水分及印刷油墨,進一步淨化再生粒子。水洗原料產出的塑膠粒多用於再次生產,例如製造垃圾袋、工程用膜、覆蓋布用的塑膠膜及生產水管等。Repro-Flex 機台還可選配色母/添加劑送料器,方便您根據需求調整回收粒子的顏色,拓展應用範圍,創造更多收益。 Repro-Flex 回收機優勢:高效、可靠、經濟 三合一設計的回收機台:節省空間,降低成本 Repro-Flex 回收機整合了粉碎、押出及切粒三大單元於一體,實現一站式回收解決方案。回收料可直接送至機台進行加工,最終得到高品質的再生塑膠粒。這種整合式設計省去了分別粉碎、押出及製粒所需的人工、工廠佔地及耗電量,大幅降低您的運營成本,提升生產效率。   便捷的操作方式:簡化流程,提升效率 回收料可直接放置在輸送帶上,由輸送帶自動送至粉碎單元。輸送帶的送料量由安培控制,實現精確的定量送料,確保進料的穩定性和均勻性。粉碎筒不僅能高效切割塑膠膜,還能在切割過程中壓縮粉碎後的塑膠碎片,使其產生重量,並利用切割旋轉產生的離心力將塑膠料直接送入押出機進行熔融。押出的熔融料經由模頭切粒單元可立即進行製粒和冷卻,產出的回收料可直接用於生產線進行再次生產,簡化操作流程,提升生產效率。   高效率,高產能:穩定進料,確保產量 結合粉碎及押出單元的設計,可確保送入的回收料得到徹底的粉碎,並順利餵入押出機中。這種不間斷的送料設計可提供穩定的進料量,使押出機能夠定量押出塑膠料。由於送料和押出量穩定,機器也能穩定生產高品質的再生粒子,確保您的生產線能夠持續高效運作。   高品質塑膠粒:均勻顆粒,提升價值 切粒單元採用模頭切粒的方式運作,可確保塑膠粒子形狀大小平均,顆粒均勻。因為粒子大小平均,用於生產線再次生產時,能獲得更好的熔融效果和更穩定的產品品質,從而提升產品的整體價值。   投資成本可快速回收:高投資回報率,加速盈利 平均在一年內,投資此回收機的成本,都可以得到回收,實現快速盈利 以合理的價格為您的生產線購置高效能及耐用之回收機,提升生產效率,降低運營成本。 低耗電量、高產能,在減少生產成本的同時,也為您做到最高的產量,提升盈利能力。 交貨期短並提供另客戶安心的安裝服務:POLYSTAR 每個月平均生產 8 台 Repro-Flex 回收機,平均交貨日在 60 天左右。客戶可在最短時間內開始在工廠內使用回收機,盡早享受回收帶來的效益。