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卷袋成型機（GF-R/SV系列）
產品分類 : 塑膠袋製袋機
GF-R／SV 系列是伺服驅動半自動捲筒袋製袋機，將薄膜製成帶撕裂線並捲成捲筒的袋子，例如蔬果袋與垃圾袋。系列從 GF-R611E/SV 到 GF-R1212E/SV。單線機型最大裁切寬度為 600 mm、800 mm 與 1000 mm，雙線機型每線為 400 mm、500 mm 與 600 mm，同一平台可兼顧寬幅單袋與較窄的雙線製袋。最大裁切長度 1000 mm，更長的袋長可選配。最大產速在較小機型為 120 pcs/min，較大與雙線機型為 100 pcs/min 或 80 pcs/min。封口採張力式封刀搭配矽膠輥封口座，撕裂線採齒刀或帶鋸，每台皆配溫度控制器與電眼，可對應印刷膜定位。型式：伺服驅動半自動捲筒袋製袋機機型：GF-R611E/SV 至 GF-R1212E/SV最大裁切寬度：600 mm、800 mm、1000 mm（單線）；400 mm、500 mm、600 mm（雙線）最大裁切長度：1000 mm；可選配更長最大產速：依機型 120 pcs/min、100 pcs/min 或 80 pcs/min封刀：張力式；封口座：矽膠輥撕裂線刀：齒刀或帶鋸；標配電眼與溫度控制器
JC1(S)2/JC 底封及 T 恤袋製袋機
產品分類 : 塑膠袋製袋機
適用底封垃圾袋／工業袋。 可生產四線印刷袋。 底封及背心袋製袋機可搭配線上自動沖孔機，生產各式手提袋。 底封及背心袋製袋機可配備異形沖孔裝置。 可使用大型膜捲／多捲供料。 生產效率高，可降低人力與時間投入。 由膜捲至成品袋以單一流程完成。 可在操作介面調整袋長、生產速度與每疊數量。 標準配備伺服馬達與自動送膜，不需協調張力調整。 膜料用盡、送膜受阻、袋料卡住或電眼追色失敗時自動停機。 底封及背心袋製袋機可依客戶需求使用張力式封刀、無張力封刀，或兩者併用。 規格 機台尺寸、顏色與外觀如有變更，恕不另行通知。
翻捲系統上的穿梭式兩道T卹袋和八角密封袋（核心和協調性）
產品分類 : 塑膠袋製袋機
RollingBag滾裝T卹袋服裝袋T卹星形密封袋S打孔垃圾袋Shuttle Track兩車道T卹袋和Star Seal滾動包裝系統（無芯和無芯）
三合一塑膠回收機: Repro-Flex
產品分類 : 依應用分類回收產線
回收機的設計可用來處理高達95%表面印刷的回收料，打造循環經濟的理想選擇 1. 脫氣前過濾：確保再製粒子品質的關鍵步驟 本機專為處理高印刷比例的回收料而設計，能將重印刷回收料進行回收再造粒。在脫氣流程之前，我們採用先進的過濾系統，有效去除雜質和污染物。此項設計可確保產生優質的脫氣效果，大幅提升再製粒子的純淨度和品質，讓您生產出更優質、更具價值的再生產品。 2. 三重脫氣：徹底去除油墨與濕氣，成就卓越品質 為確保最佳的脫氣效果，我們的回收機採用領先業界的三重脫氣技術。除了在第一段押出機配置雙重脫氣系統外，特別設計的透氣區塊 (位於第一和第二段押出機的連結處) 作為第三脫氣區段。此三重脫氣設計能更有效地去除回收料上的油墨、殘留溶劑和多餘的濕氣，大幅降低再生粒子的異味和揮發性有機化合物 (VOCs) 含量，提供更安全、更環保的再生材料。 3. 改良切粒設計：實現快速且穩定的供料，提升產能 我們不斷精進切粒技術，改良後的切粒設計在印刷BOPP薄膜回收應用中表現出色。粉碎單元不僅具備高效的粉碎能力，更巧妙地利用運轉過程中產生的熱能來預熱塑膠料，使其緊縮。緊縮的步驟大幅提升從粉碎單元至押出段的送料穩定度，確保均勻且連續的進料。高穩定性的送料是維持機器產能穩定的關鍵，讓您的生產線始終保持高效運作。 塑膠回收廢料 運用範圍：廣泛應用，創造無限價值 Repro-Flex 產出的再生塑膠粒可立即用於生產線進行再次生產，應用範圍廣泛。最常見的應用包括吹袋機和水管押出機，用於生產各種塑膠製品，例如垃圾袋、包裝膜、農用薄膜和建材等。我們的回收解決方案能幫助您實現資源循環利用，降低生產成本，並提升產品的市場競爭力。 1. 一次再生乾淨塑膠料 - 塑膠產品生產廠內廢料：降低成本，提升價值 塑膠產品生產廠 (例如吹袋工廠、製袋工廠和印刷廠) 平均會產生約佔總產量 5% 的廢料。在石油和新料價格持續上漲的背景下，塑膠廠內廢料回收的重要性日益凸顯。使用 Repro-Flex 回收機，您可以將生產過程中產生的廢料 (例如膜捲瑕疵品、製袋過程裁剪耳料) 進行回收再利用，大幅降低新料的購買成本。一次再生的回收料品質最高可達新料的 98%，許多生產商已選擇使用一次再生廢料來生產高品質產品，其品質與使用新料生產的產品相差無幾。這種方式不僅能節省原料成本，還能提高產品的市場價值，符合環保趨勢，提升企業形象。 2. 次級回收廢料 - 水洗廢料，含有微量雜質之塑膠粒子：擴大應用，創造收益 為滿足不同客戶的需求，Repro-Flex 機台也可靈活地回收水洗後的廢料 (例如廢棄的塑膠膜、農用膜、建築工程用覆蓋膜等)。Repro-Flex 粉碎過程中因旋轉產生的熱能，可用於加熱水洗過後的廢料，並帶走料中多餘的水分，有效降低後續處理的能源消耗。在押出機的部分，雙脫氣孔可以再次釋出水分及印刷油墨，進一步淨化再生粒子。水洗原料產出的塑膠粒多用於再次生產，例如製造垃圾袋、工程用膜、覆蓋布用的塑膠膜及生產水管等。Repro-Flex 機台還可選配色母/添加劑送料器，方便您根據需求調整回收粒子的顏色，拓展應用範圍，創造更多收益。 Repro-Flex 回收機優勢：高效、可靠、經濟 三合一設計的回收機台：節省空間，降低成本 Repro-Flex 回收機整合了粉碎、押出及切粒三大單元於一體，實現一站式回收解決方案。回收料可直接送至機台進行加工，最終得到高品質的再生塑膠粒。這種整合式設計省去了分別粉碎、押出及製粒所需的人工、工廠佔地及耗電量，大幅降低您的運營成本，提升生產效率。 便捷的操作方式：簡化流程，提升效率 回收料可直接放置在輸送帶上，由輸送帶自動送至粉碎單元。輸送帶的送料量由安培控制，實現精確的定量送料，確保進料的穩定性和均勻性。粉碎筒不僅能高效切割塑膠膜，還能在切割過程中壓縮粉碎後的塑膠碎片，使其產生重量，並利用切割旋轉產生的離心力將塑膠料直接送入押出機進行熔融。押出的熔融料經由模頭切粒單元可立即進行製粒和冷卻，產出的回收料可直接用於生產線進行再次生產，簡化操作流程，提升生產效率。 高效率，高產能：穩定進料，確保產量 結合粉碎及押出單元的設計，可確保送入的回收料得到徹底的粉碎，並順利餵入押出機中。這種不間斷的送料設計可提供穩定的進料量，使押出機能夠定量押出塑膠料。由於送料和押出量穩定，機器也能穩定生產高品質的再生粒子，確保您的生產線能夠持續高效運作。 高品質塑膠粒：均勻顆粒，提升價值 切粒單元採用模頭切粒的方式運作，可確保塑膠粒子形狀大小平均，顆粒均勻。因為粒子大小平均，用於生產線再次生產時，能獲得更好的熔融效果和更穩定的產品品質，從而提升產品的整體價值。 投資成本可快速回收：高投資回報率，加速盈利 平均在一年內，投資此回收機的成本，都可以得到回收，實現快速盈利 以合理的價格為您的生產線購置高效能及耐用之回收機，提升生產效率，降低運營成本。 低耗電量、高產能，在減少生產成本的同時，也為您做到最高的產量，提升盈利能力。 交貨期短並提供另客戶安心的安裝服務：POLYSTAR 每個月平均生產 8 台 Repro-Flex 回收機，平均交貨日在 60 天左右。客戶可在最短時間內開始在工廠內使用回收機，盡早享受回收帶來的效益。
