針對射出成型機的高混錬螺桿和料管
產品分類 : 螺桿與料管
耐磨,高速混料,產量增加,使用壽命延長 嚴謹的加工程序 利用淨壓力所設計的先進押出法 先進的高品質塑化設計 螺桿依照不同塑料的特性和比例設計
車門相關零件
產品分類 : 工業與精密部件&護具
本產品採用PP+GF(玻璃纖維增強聚丙烯)材質,具備高強度、耐衝擊、耐熱性與低變形率,確保大板與主板在高負載環境下依然穩定耐用。適用於結構支撐、工業設備、汽車內外部零件等應用,提供卓越的機械性能與長期穩定性。 本產品由1600 噸大型射出機成型製造,可生產大尺寸、高精度的塑膠零件,確保結構剛性與一致性,滿足各類大型零件需求。此外,相較於金屬零件,PP+GF 兼具高強度與輕量化特性,有效減輕產品負擔。
通用系列集中粉碎機 SG-23E/30E/36E
產品分類 : 造粒機
SG-23/30E系列經濟型粉碎機在安全結構及操作性上與標準機無差異,且符合經濟效益,適用於粉碎各種塑膠材料,包括注射成型,吹塑成型和廢料的集中回收。該系列粉碎機,換刀簡便快捷,交錯轉動刀設計能更容易地攫取和粉碎物料,並充分粉碎,使能量損耗達到最小程度。
工業控制器 - AR系列
產品分類 : 工業軟體
集合先進精確及簡易實用兼備的分散式處理系統,能以高速網路聯繫人性化編輯程式和遠端控制模組,其擴充性佳,且使用32位元CPU(528, 72MHz)作主程式運算,並自行開發物件導向編輯程式,PLC程式採用階梯式(Ladder)編寫流程,簡易流暢。 此開發可廣泛適用於射出/押出/押鑄機械,展現未來一站式控制優勢。 長新
氣體輔助射出成型系統
產品分類 : 全自動射出機
-人機觸控介面 & 動態圖形監控成型壓力。 -五段氣體壓力及流量控制。 -閉迴路壓力控制25~300 kg/cm2 ;響應時間小於1.5s。 -有效防止產品表面凹陷縮水。 -減重省料,降低生產成本。
MuCell微發泡射出成型
產品分類 : 製鞋機
在輕量化與環保意識驅策下,企業除了選用替代材料或透過新技術達到輕量目的,同時還要顧及材料對環境的不良影響,「微發泡成型」因此成為備受矚目的重要發展應用之一。物理發泡的技術日趨成熟,足以取代化學發泡,可藉由製程參數調整達到所需結果,同時也能解決化學發泡因泡孔尺寸不均所導致長時間受力後的凹陷問題。
橫走式五軸伺服機械手ST5-S2
產品分類 : 工業機器人
該系列機械手主要用於注塑成型時成品及水口料的取出。分為單截式與雙截式供客戶選擇,以適用於二板模、三板模或熱流道模具。能實現各種特殊動作,如排列、堆放、品檢和埋入等。適用於鎖模力在3600T以下的射出成型機。
標準橫走式三軸伺服機械手ST3-S2
產品分類 : 工業機器人
該系列機械手主要用於注塑成型時成品及水口料的取出。適用於二板模或熱流道模具。能實現各種特殊動作,如排列、堆放、品檢和埋入等。適用於鎖模力在300T以下的射出成型機。該系列機型主要應用於注塑成型時成品及水口料的取出。適用於二板模及熱流道模具。能實現各種特殊動作,如排列、堆放、品檢和埋入等。適用於鎖模力在3600T以下的射出成型機。
縱走式機械手 - VA系列
產品分類 : 工業機器人
連接器 - CON006
產品分類 : 控制設備
ARICO - 【其它類別產品】最佳解決方案: 長新科技(ARICO)與台灣橡膠/塑膠射出工業領域共存共榮,奠基自1987年以來的長年純熟製造技術,專注於工業控制儀器技術之研發與創新,特別擅長於精密「其它類別產品」相關產品之客製化製造生產。提供國內外廠商在「其它類別產品」產品上最方便的設定機制、穩定品質、合理價格,本公司除了累積長年客戶肯定推薦之「其它類別產品」相關產品外,持續以扎實研發技術 原理 為經營基礎,提供您在塑膠射出工業之溫度控制、位移感測、壓力傳感、射出機物聯網等精密工業控制上之最佳解決方案。
高壓液體注料機-PSX
PSX系列--高壓液體注料機,是弘煜機械有限公司為塑橡膠或食品藥品在混煉製程中,需要高壓注液功能而特別設計製造的,為PSM雙螺桿押出機在混煉押出過程中極為重要的週邊設備。
MVSE-260電磁閥
產品分類 : 熱澆道系統
ARICO - 【閥門控制器】最佳解決方案: 長新科技(ARICO)與台灣橡膠/塑膠射出工業領域共存共榮,奠基自1987年以來的長年純熟製造技術,專注於工業控制儀器技術之研發與創新,特別擅長於精密「閥門控制器」相關產品之客製化製造生產。提供國內外廠商在「閥門控制器」產品上最方便的設定機制、穩定品質、合理價格,本公司除了累積長年客戶肯定推薦之「閥門控制器」相關產品外,持續以扎實研發技術 原理 為經營基礎,提供您在塑膠射出工業之溫度控制、位移感測、壓力傳感、射出機物聯網等精密工業控制上之最佳解決方案。
多模穴熱澆道溫度控制器 - TC500
產品分類 : 熱澆道系統
整機系統設計免除繁雜配線 模組故障快速更換 體積小重量輕,可直接安裝於射出機上 ID自動辨識 230V/380V電壓輸入快速切換 內建 NFB 開關 長新
埋入射出成型技術
產品分類 : 工業與精密部件&護具
埋入射出成型技術(Insert Injection Molding Technology) 是一種將金屬嵌件、電子元件或其他材料預先放入模具中,並通過塑膠射出包覆形成一體成型、高強度、高精度零件的製造技術。 此技術可提升產品強度、降低組裝成本,並提高可靠性,廣泛應用於汽車、電子、醫療器械及消費性產品。由於塑膠與嵌件之間的強力結合,埋入射出成型可實現輕量化設計、耐用性提升及性能優化,適用於多種工業需求。 ✅ 技術優勢: 無縫整合金屬與塑膠部件 增強產品耐用性與結構強度 降低組裝步驟,提高生產效率 可實現複雜幾何結構設計 保持高精度與一致性 ???? 應用範圍: ✔ 汽車零件 – 扶手飾板、儀表板組件、電子接插件 ✔ 電子零件 – 連接器、電路板、保護外殼 ✔ 醫療設備 – 手術器械、感測器外殼、植入式組件 ✔ 消費性產品 – 電動工具握把、人因設計手柄、耐用外殼 這項技術適合需要高耐用性、高精度與複合材料應用的產業,使產品具備更強競爭力。
立即回收系統
產品分類 : 廢塑料再生機
在過去業者生產過程中的邊料、水口料因為量少,只能選擇丟棄或集中多量再粉碎利用,但這些料囤積在現場易因靜電沾附空氣中的灰塵,致使再生料產生污點不利使用,且會污染環境、佔用空間,再次利用時需經分色、製粒、破壞塑性及再生粒的冗長過程,耗時、耗工且不環保,透過晏邦「立即回收系統」生產,在物性未被完全破壞前,利用小型粉碎機立即將邊料、水口料或不良品切割成次料,經過混合比例閥精確控制,將次料酌量加入新料中,不但不影響成品品質,且可減少資源浪費,小型粉碎機占地少、噪音小、耗電量低,可全天候連續使用。 本系統為一小型自動化機邊回收系統,由粉碎機、自動填料機、料斗乾燥機與混合比例閥四個獨立的設備組合而成,亦可配合機械手與輸送帶一併使用,其主要功能是將塑膠射出成型後之水口料立即粉碎後酌量混入新料中,不但不影響成品品質,且可減少資源浪費。 1. 立即粉碎回收、自動輸送及乾燥一次完成! 2. 粉碎超靜音,符合環保標準。 3. 本系統採用特殊設計之小型粉碎機,重量輕、體積小,可隨意設置。 4. 新料次料混合比例精確,品質有保障。 5. 次料立即處理,避免污染工作環境,生產有效率,減少資源浪費。