English - EN 
繁體 - ZH-TW 
简体 - ZH-CN 
Español - ES 
日本語 - JA 
العربية - AR 
Русский - RU 
Français - FR 
PP / PE平紗機
產品分類 : 長絲與紗線押出生產線
● Screw, T-DIE adopt high quality alloy steel with hardness treatments. ● Equip High Level Synchronized Control System and Touch Screen Operation Interface for easy-operation. ● Auto Thermo Control adopts Ceramic Heater + SCR Control ● Double Layer (Upper & Lower) Heating Oven, increase the yarn quality and meet the standard stretching yarn strength.
高速多層押出與切斷機 EDC-16-05
產品分類 : 切割機
-生產線速度快，生產量 -高軟管各層壁厚控制 -穩定操作容易簡單換模快速，只需一位操作員更換尺寸 -內循環冷卻水箱系統 -拖台採用履帶式牽引皮帶 -自動外徑測量調節測系統 -耗電量低，有效節省生產成本
單層押出與切斷機 EDC-08-01
產品分類 : 切割機
Extrusion is the first process of making PE tubes. This process ensures glossy surface, even thickness and well-balanced composition of plastic materials. For years of research and development, our remarkable achievements on LLDPE & LDPE melting, screw design, device of die head, material adoption, and surface treatment, together with size control by figuration and length restraint by encoder have produced valuable and high-quality tubes.
多層押出與切斷機EDC-08-05
產品分類 : 切割機
Plastic material has its own characters. In co-extrusion system. We use and combine several kinds of materials, therefore, the characters of single layer tube can't compete with the complex characters of co-extrusion tube. Glossy surface (using: EVOH / RESIN / PE)Extensive color combination (using: PE + PEARL / PE + PIGMENT)Excellent barrier property (using: PE / TIE RESIN / EVOH / TIE RESIN / PE)Scratch and dust free (using: LDPE / LDPE / LLDPE)Co-extrusion is used on pesticide container, toothpaste, side window, multicolor, long preservative cosmetic... etc.
雙層押出與切斷機 EDC-08-02
產品分類 : 切割機
-雙層共擠押出的軟管，可節省材料成本(使用例: 珠光+PE/PE+色母)。 -針對不同材料，二種溫度可分開控制，方便作業，可取得最佳的材料流動性與溶解性。 -雙層機押出之色管，比單層管顏色更均勻漂亮。 -同種材料、雙層共擠，可增加材料的防水及防透氣性,約增加20~30%(使用例:PE+色母/PE+色母，内層可用次料）。
成功案例 - 塑膠薄膜擠乾機
產品分類 : 清洗線
DW-350 / 塑膠薄膜擠乾機 / 水洗PE薄膜 / 南非 DW-300 / 塑膠薄膜擠乾機 / LDPE薄膜 / 羅馬尼亞 DW-350 / 塑膠薄膜擠乾機 / 水洗PP編織袋 / 西班牙 塑膠薄膜擠乾機 in 日本塑膠回收補助政策
電暈表面處理機 - T型 /吹膜機用
產品分類 : 吹膜押出機
電暈處理機是一種表面改性技術，用於改善附著力處理。 它使用低溫電暈放電等離子體來改變表面的特性。 塑料、薄膜、鋁泊、銅泊、電鍍膜(鍍鋁膜)、布料(紡織品)或紙張等材料可以通過電暈等離子體，以改變材料的表面能。 所有材料都具有固有的表面能。 表面處理系統幾乎適用於任何表面形式，包括3D立體物體、片材和卷材。 電暈處理是塑料薄膜、擠出和印刷加工行業廣泛使用的表面處理方法。 又稱塑膠表面處理機、塑料表面處理機、表面電暈處理機、大氣等離子、大電電漿、電暈放電處理、靜電處理機、塑料表面放電處理設備、電暈處理機、電暈處理裝置、放電機、電火花機。 應用 擠出/押出: ．吹膜機 / 吹袋機 / ABA共擠 / Inflation machine ．流延膜/片材擠出/擠出塗層/塗層層壓/擠出層壓/淋膜機 印刷: ．連線印刷機/凸版印刷機/柔版印刷機/凹版印刷機/編織袋印刷/標籤印刷/溶劑印刷/水性印刷/背心袋印刷 複合與加工 ．分切複捲機/塗佈/濕式貼合/乾式貼合/熱貼合/無溶劑貼合/分條機/複合機/塗膠機 機型 CH-800S / CH-1000S / CH-1200S / CH-1500S / CH-2000S / CH-3000S / CH-5000S CH-800T / CH-1000T / CH-1200T / CH-1500T / CH-2000T / CH-2KT CH-3000T / CH-5000T / CH-8000T CH-3KT / CH-5KT / CH-8KT / CH-10KT / CH-12KT / CH-15KT / CH-20KT CH-3KD / CH-5KD / CH-8KD / CH-10KD / CH-12KD / CH-15KD / CH-20KD 適用材料 HDPE, LDPE, LLDPE, MLLDPE, PET, PVC, PP, OPP, CPP, BOPP, PI, PS, PC, EVA, Nylon, PTFE, PU, TPO, TPE, TPO, 可分解, 可降解, 收缩膜 中空板, 瓦楞板, 萬通板 PE woven, PP woven, 編織袋，編織布 Metalized film, FPC, Foil, 鋁泊, 銅泊 Non woven, Melt blown, Fabric, textile, 無紡布, 不織布, 熔噴布
水中製粒系統
產品分類 : 製粒機
PSQ系列--水中切粒機，是弘煜機械有限公司為塑膠或橡膠的水中製粒功能而設計製造的，為PSM雙螺桿押出機在押出製粒過程中重要的週邊設備。 PSQ水中切粒機將PSM雙螺桿押出機的熔融原料透過一個多孔的模頭押出後，立即被充滿切粒室中的水降溫冷卻，並由緊貼模面，且經特別設計的高速旋轉刀具，將熔料切入流動水中。冷卻水從切粒室的下部進入，再從上部流出，經過密閉的水流管道，將切下的粒子充分冷卻然後，送入PSL離心式脫水機中脫水乾燥。而冷卻水則在過濾後被送回水箱循環使用。 PSQ水中切粒機與PSL離心式脫水機配合使用，可形成一完整之水中製粒系統，特別是對硬度較低，黏度高的材質，更能產生最大經濟效益，其產能高、產品品質穩定、機具噪音低，是目前最先進的製粒設備。
中空成型機 PBS 905PC SERIERS
產品分類 : 全自動中空成型機
本機採用特殊設計的西德式模頭，具"先進先出"特性。適合生產高品質， 高透明光澤之PC(Poly-Carbonate)水桶。可生產2.5~5加侖容量之容器。
中空成型機 PBS-905 系列
產品分類 : 電控中空成型機
強力曲肘式鎖模機構結合德國滾珠線性滑軌設計，穩定性高，適合中大型容器之生產。多模頭設計可高速生產中小型容器。可依客戶要求設計特珠結構，亦可生產加視窗、雙色、雙層之產品。 10"TFT彩色LCD螢幕人機介面電控系統，功能強、操作操易、富人性化。
中空成型機 PBA 系列
產品分類 : 臥式中空成型機
本著專業的技術工程及自動化作業，凱美設計、結構組立、行銷等一貫作業系統，在塑膠包裝工業，押出中空成型機械領域中佔有一席之地。 由於高效率的機械結構，嚴格的品質管制及優良負責的售後服務，使得凱美在過去的30年至今行銷逾5000台機械至50多個國家的傑出表現。 創始自1977年，凱美開始其第一台的PBA系列吹瓶機，專門生產PE/PVC小容量的塑膠瓶，接著持續的發展，不斷的鑽研及改良，漸漸發展出全系列可生產最小5毫升至最大1000公升之機型，多年來，凱美不但在國內吹瓶機械界中居於領導的地位，同時在國際上亦享有優良之美譽。 在1998年，應於市場需求之大幅增加，原工廠設備、建地等已不敷所需，故擴廠遷移至今址。今日的凱美，除了有強大的專業技術知識做後盾之外，更有受過嚴格專業知識訓練的機械設計人員、工程師、會計、行銷人員、服務人員及現場工作人員等，永遠提供給您最優良性能之機械及世界性的一貫服務網。 本公司產品可接受工商大宗採購。 此機種210、210A、210B針對一般棒棒冰及各類玩具及小容量瓶子，完全氣壓驅動，操作簡便，每分鐘約可生產20支左右，此機種既經濟又有效力。 此系列為完全氣壓驅動，速度快，特別適合各種小容器或棒棒冰容器之製造。產量高、具經濟效益，維護容易。 RELAY電控系統。
基本型高速-熱切式背心袋製袋機TP
產品分類 : 製袋機的應用
高速熱切系統-用於印刷T卹袋。光電管和伺服套準準確的打印位置。高速熱切系統可用於200/250 / 300rpm系統。手動收集-不帶氣爪和氣動沖頭的經濟系統。人工收集堵塞的樁並通過離線氣動打孔機手動打孔。
全自動捲取垃圾袋製袋機，分條&吹風折角，有/無軸式
產品分類 : 塑膠袋製袋機
热分条+边折系统 - 可调整的热分条刀切割和封口巨型料卷成多线。边折装置在剖开的胶膜上形成边折。 全自动卷取台 - 全自动不间断系统插入纸轴和更换成品卷。无轴卷收机使用2组叉子进行自动不间断成品换轴。
三層底封製袋機 (6/9/21線) TL-V
產品分類 : 塑膠袋製袋機
冷切系統-用於薄膜材料。機器使用上部加熱刀和矽輥底座進行密封。出袋前切刀。雙層生產-將2套密封刀片和矽輥組垂直彼此垂直放置以密封不同的線，並在同一把刀上進行切割。夾爪+氣動打孔器-達到計數時，在線抓取器收集並用氣動打孔器切掉浪費區域，然後由傳送帶將其清除。
抽繩及 S 型垃圾袋製袋機系列
產品分類 : 塑膠袋製袋機
Draw tape garbage bags are advanced type of garbage bags which has strong tensile strength and puncture resistance, and controlled elongation for volume. The drawtape can be pulled and knotted for secure closure. Bag on roll are good and compact for transportation and end use for household consumers.
抽繩垃圾袋製袋機+袋折疊系統DTGFA-V
產品分類 : 製袋機的應用
Draw tape garbage bag making machine + bag folding system DTGFA-V
邊封製袋機+熱分條裝置
產品分類 : 塑膠袋製袋機
-標準邊封系統 - 封口和切斷同步，由押出輸送袋拉出。 -成品袋收集至木板桌或輸送帶。 -多線熱分條系統 - 可調整熱分條刀和冷分條刀將單個巨型料卷切成多線。
底封製袋機＋折袋裝置
產品分類 : 塑膠袋製袋機
自動折袋系統 - 第1折和第2折（逐件）為伺服控制，第3折由汽缸控制，每1-15件堆疊。第4和第5折可選配。 冷切系統 - 用於薄膜材料。機器採用上熱刀和矽利光輪進行封口。袋子出料前切刀。
熱分條高速背心袋製袋機（熱切系統）
產品分類 : 製袋機的應用
热纵剪系统+角撑板-使用巨型薄膜卷并热纵剪成多条线。通过一次挤出薄膜和印刷1次来节省人工和成本。 高速热切系统 - 适用于印刷背心袋。光电眼和伺服准确登录印刷位置。高速热切系统，可在200/250/300rpm系统中使用。 全自动夹手空压冲台 - 计数到达后，夹手台收集袋子并由空压冲台冲剪缺口，再以输送带移动。生产不间断。
夾鏈袋製袋機
產品分類 : 塑膠袋製袋機
* Zipper film system - Zipper extruded at the same time of film extrusion. Can be in-lined by extuder - printer - bag making. 1 extrusion die will support 1 size of film width. * Inline system - Speed synchornized for extruder, printing and bag making machine. Save labour cost for machine and labour adjustment.
雙層背心袋製袋機/冷切系統 (4/6/8線)
產品分類 : 製袋機的應用
* Cold-cut system - For thin film material. Machine uses upper heating knife and silicon roller base for sealing. Cutting knife before bag outfeeding. * Double-decks production - 2 sets of sealing blades & silicon roller sets are place vertically on top of each other to seal different lines, cutting done on the same knife. * Gripper + pneumatic punch - When counts reached, inline gripper collect and pneumatic punch cut out waste area and removed by conveyor.